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新一代颚式破碎机动静鄂板的设计

更新时间:2020-11-27 11:20:33

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破碎机 破碎 鄂板 颚式 磨损

导读:在颚式破碎机(jaw crusher)中,动静额板磨损可以造成破碎机不能正常运行,失去破碎能力。

颚式破碎机和锤式破碎机作为长久以来石料生产线的必备设备,其耐用能耗低的显著特点受到广大客户的认可。

集成装备在经过几十年的研发与客户使用经验中不断进行设计和改进。

下面给大家介绍一下集成装备新一代颚式破碎机动静鄂板的设计。

   针对矿石物料的破碎作业中,由于物料的硬度以及长期与石头处于高速撞击、挤压,会使得破碎机设备的机体、部件尤其是直接参与物料破碎的部分,容易出现磨损,而这些部件也常被我们称为易损耐磨部件,作为粗碎首选的鄂式破碎机其耐磨件有哪些呢?   颚式破碎机常见的易损件有:边护板、动颚齿板、定颚齿板、肘板、三角带、偏心轴等。

而,了解过鄂式破碎机的朋友都应该知道动颚与静颚板是鄂破的重要组成部件,同时也是鄂式破碎机的工作部分,物料在在两块颚板之间受到挤压、弯折和劈裂作用而破碎。

定颚和动颚都由颚床和颚板组成,颚板是工作部分,用螺栓和楔铁固定在颚床上。

定颚的颚床就是机架前壁,动颚颚床悬挂在周上,要有足够的强度和刚度,以承受破碎反力,因而大多是铸钢或铸铁件。

   在选择易损件时,往往需要问清楚机体大小,型号,以及易损件的材质。

动静鄂板是鄂破机的工作部分,所以在鄂板的设计与选择材质上要慎重考虑。

破碎板应是齿峰对齿谷,如此才能在破碎时对物料进行挤压作用外,还能起到弯曲作用,使物料破碎更加容易,成品粒型也更好。

但如此的设计会使破碎板的齿锋容易磨损,为了加强破碎板的使用寿命,集成装备将鄂板的设计成上下对称的形状,当鄂板下部磨损后可调头使用,有效的延长了破碎板的使用时间。

鄂板的选择应采用高锰钢、高铬等韧性较好、抗压耐磨以及其他合金材质铸造。

鄂式破碎机2013年最新突破

2013年,集成装备生产的鄂式破碎机出现很多新的突破。

与此同时,去年生产的全球最大焊接壳体鄂式破碎机也正常高效地运行了一年。

这些事实证明了集成的进步与努力。

     颚式破碎机结构简单,制造容易,工作可靠,使用维修方便。

在矿山、建材、基建等部门主要用作粗碎机和中碎机。

按照进料口宽度大小来分为大、中、小型三种,进料口宽度大于600MM的为大型机器,进料口宽度在300-600MM的为中型机,进料口宽度小于300MM的为小型机。

      颚式破碎机的工作部分是两块颚板,一是固定颚板(定颚),垂直(或上端略外倾)固定在机体前壁上,另一是活动颚板(动颚),位置倾斜,与固定颚板形成上大下小的破碎腔(工作腔)。

活动颚板对着固定颚板做周期性的往复运动,时而分开,时而靠近。

分开时,物料进入破碎腔,成品从下部卸出;靠近时,使装在两块颚板之间的物料受到挤压,弯折和劈裂作用而破碎。

颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同,可以分为简单摆动式颚式破碎机(简摆颚式破碎机)。

复杂摆动式颚式破碎机(复摆颚式破碎机)和综合摆动式颚式破碎机三种。

在颚式破碎机(jaw crusher)中,动静额板磨损可以造成破碎机不能正常运行,失去破碎能力。

     保证颚板的正常就能保证颚式破碎机的生产正常。

延长颚板的使用寿面,减少磨损的方法有:一、需要坚持科学地选择机型。

破碎机在工作过程中都会有磨损,这种磨损是可减少而不可避免的,磨损会让机械寿命缩短,所以尽量减少。

破碎机械在加工矿石的过程中自身也有所磨损。

为了尽量减少机件的损耗,;二、合理使用和选材。

一旦选型不当,严重者将造成工厂长期的生产被动,轻者也将造成经常性的多消耗。

     破碎方式有混合破碎和预筛分破碎,混合破碎指水泥生产中两种原料按一定的比例送入一台破碎机进行破碎的生产工艺。

常见的混合破碎有石灰石与泥灰岩、石灰石与页岩、石灰石与黏土等;将原料在破碎之前进行筛分,只对筛上物进行破碎,往往可以取得良好的效果。

     颚式破碎机鄂板出现的问题:鄂板和机器表面接触不平稳;偏心轴转速过快,已经破碎过的物料来不及排除,导致破碎腔堵塞,鄂板磨损;物料性质发生了变化,但是破碎机没有做及时的调整;活动鄂板和固定鄂板之间的夹角过大,超过了正常的范围;鄂板的自身强度及耐磨性,抗击性能不好。

      愿全体集成人共同努力,激情飞扬,共创美好未来!。

如何延长颚式破碎机鄂板的使用寿命

颚板是颚式破碎机设备的关键零部件,颚板有时也被写成鄂板。

颚板是鄂式破碎机设备的经常更换的零件,因其经常受到大块石料的磨损,磨损后就需要更换,所以颚板属于颚式破碎机设备的易损件。

鄂板的使用寿命长短直接关系到整个鄂式破碎机的工作效率和使用成本。

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