颚式破碎机动静颚板磨损失效的原因及处理

更新时间：2020-05-21

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牙板破碎机磨损颚式物料

导读: 因此控制颚式破碎机牙板磨损，延长牙板使用寿命主要考虑牙板材质的硬度和韧性。

主要表现在鄂板中下部,特别是在下1/3处磨损最为严重,上部则磨损较少。

齿板表面的形思平后就失去了破碎能力,不能使用。

在扫描电镜下观察发现，齿板表面被济压成凹凸形貌,随后又被磨料推挤形成压舌磨面,在磨面上可看到很多磨料尖角短程滑动造成的磨痕,并可看到齿板表面有微裂纹。

(1)原因分析动静颚板磨损是正常的,但在短时间内鄂板就磨损失效,则属不正常现象。

究其原因主要有： ①物料性质如易碎性、硬度、入料粒度、密度等发生了变化,而破碎机未做及时调整。

②活动鄂板与固定颚板□的夹角即钳角a增大,超过正常范围（18°-22°）；③偏心轴转速过快,动颚板摆动次数太多,已破碎了的物料来不及全部卸出,导致破碎腔堵塞现象.加速了鄂板磨损；④鄂板材质不适应,自身强度及耐磨性、抗冲击性不佳或颚板与机体表面接触不平稳。

(2)处理办法①对每枇逬机物料进行抽检,发现物料性质有较大幅度的波动时，及时调整鄂式破碎机的各项主要参数如钳角、偏心轴转速、产輋和电动机功率等，使之与进机破碎物料相适应，减少鄂板的磨损。

②新装颚板注恚固紧,并确保颚板与机体(动、靜鄂）的表面接触平稳。

可在两表面之间垫一层铅板、胶合板、水泥砂浆等塑性较好的材料。

对动鄂板和静鄂板的装配要求是一个颚板的齿烽对准另一个颚板的齿槽,即活动颚板与固定颚板处于基本啮合状态。

③鄂板要选用硬度高的材质以抵抗挤压显微切削失效;选用有足够韧性的村质，以抵抗凿削撞击产生的疲劳失效。

通常选用含锰12%-14%的高锰钢铸成鄂板。

小型鄂式破碎机也可用白铸铁制造颚板,同时在因板结构上进行改进,羝少物料与齿板的相对滑动。

由于颚板通常被制成上下对称形状，故可在小修时将下部已磨损了的鄂板倒置过来使用。

大型颚式破碎机鄂板是由几块拼成的,可以互换使用,以延长颚板的使用寿命。

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了解下颚式破碎机牙板磨损的原因

了解下颚式破碎机牙板磨损的原因中鑫厂家实力见证，如果您想了解我们的产品，可以随时拨打我公司的销售热线，或点击下方按钮在线咨询价格！立即拨打电话享更多优惠：0371-677726265 在整条石料生产线中，颚式破碎机一般是作为一级破碎设备使用的，在所有的矿山破碎机械中，颚式破碎机也是应用范围比较广泛的破碎机。

颚式破碎机俗称颚破，又名老虎口。

由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，是模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。

我们都知道破碎设备都是有一定的使用寿命的，尤其是颚式破碎机的牙板是极易磨损并且需要定期更换的部件。

那么造成颚式破碎机牙板磨损的原因有哪些？颚式破碎机牙板是经水韧处理的标准高锰钢的材质。

其牙板磨损属于切削式磨损。

经过分析，这种切削式磨损主要分三种情况：一、物料相对牙板短程滑动摩擦，摩擦切削牙板形成碎屑，造成牙板的磨损。

二、物料次反复挤压切削牙板，在牙板表面，或在牙板的突出部分根部形成细小裂纹，这些细小裂纹不断扩展到相连，造成牙板表面材料的脱落，形成碎屑。

三、物料反复挤压，造成牙板表面材料被局部压裂或翻起，其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料一起脱落形成碎屑。

因此控制颚式破碎机牙板磨损，延长牙板使用寿命主要考虑牙板材质的硬度和韧性。

牙板材质硬度高，耐磨性强，抗挤压能力强，减少牙板在与所破碎物料挤压撞击过程中的脆性断裂，减少牙板表面变形开裂。

颚式破碎机牙板是易磨损件，为了提高生产效率，需要定期更换颚式破碎机的牙板。

同时生产牙板的厂家还要不断加强科研投入，改进牙板的结构，减少物料与牙板之间的滑动摩擦，减小切削磨损量，从而延长牙板的使用寿命，给客户带来实际的经济效益。

颚式破碎机牙板磨损的原因分析

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