颚式破碎机齿板磨损的主要原因是什么

导读:      其中齿板是颚式碎石机在工作时的主要磨损部件，又分为固定齿板和活动齿板，用螺栓分别固定在固定颚板和活动颚板上．为了提高破碎效果，两齿板的表面通常都带有纵向波纹齿形。

鄂式破碎机齿板的磨损属于凿削式磨损。

以PZ250-500型鄂式破碎机齿板为例,齿板材质是经水韧处理的标准高锰钢。

在扫描电镜下观察齿板磨面可以看出,齿板表面被挤压成凹凸部分材料,随后又被磨料推挤形成压舌磨面,在磨面上可以看到很多磨料尖角短程滑动造成的磨痕,并可看到齿板表面有微裂纹。

  经过分析,齿根磨损的主要原因是磨料相对齿板短程滑动、切削金属造成磨屑和磨料反复挤压引起齿板材料多次变形,导致金属材料疲劳脱落,磨损失效过程是：①物料多次反复挤压凿削齿板,在齿板区表层,或在挤压金属的突出部分根部形成微裂纹,此微裂纹不断扩展到相连,造成表面金属材料脱落,形成磨屑。

②物料反复济压,造成齿板金属材料被局部压裂或翻起，其碎裂或翻起部分又随着济压撞击的物料一起脱落形成磨屑。

③物料相对齿板短程翻动,切削齿板形成磨屑。

因此从耐磨材料上控制齿板磨损主要是硬度和韧性。

材料硬,物料挤压深度浅,材料变形小,物料对村料短程滑动的切削量也小。

材料韧性好,抵抗断裂能力强,可消除挤压撞击过程中脆性断裂,提高抗疲劳变形开裂能力。

 颚式破碎机的大小规格不同,进料粒度、锐度不同，对齿板的挤压、撞击力不同，大中型济压力大,除应考虑材料的抗挤压力和抗滑动切削外,还应考虑受撞击时的沖击力及弯曲应力。

因此大型齿板选材应选用韧性高、综合性能好的材质。

从上述磨损失效分析可知,对于齿板材料应选择硬度高的材质以抵抗挤压、显微切削失效,选择足够别性的材质以抵抗凿削撞击疲劳失效。

同时从齿板结构上进行改进,以减少物料与齿板的相对滑动,这不仅对提高生产率有益,而且对提高材料的使用寿命也有益。

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颚式破碎机动静颚板磨损失效的原因及处理

主要表现在鄂板中下部,特别是在下1/3处磨损最为严重,上部则磨损较少。

齿板表面的形思平后就失去了破碎能力,不能使用。

在扫描电镜下观察发现，齿板表面被济压成凹凸形貌,随后又被磨料推挤形成压舌磨面,在磨面上可看到很多磨料尖角短程滑动造成的磨痕,并可看到齿板表面有微裂纹。

(1)原因分析 动静颚板磨损是正常的,但在短时间内鄂板就磨损失效,则属不正常现象。

究其原因主要有： ①物料性质如易碎性、硬度、入料粒度、密度等发生了变化,而破碎机未做及时调整。

②活动鄂板与固定颚板□的夹角即钳角a增大,超过正常范围（18°-22°）；③偏心轴转速过快,动颚板摆动次数太多,已破碎了的物料来不及全部卸出,导致破碎腔堵塞现象.加速了鄂板磨损；④鄂板材质不适应,自身强度及耐磨性、抗冲击性不佳或颚板与机体表面接触不平稳。

(2)处理办法①对每枇逬机物料进行抽检,发现物料性质有较大幅度的波动时，及时调整鄂式破碎机的各项主要参数如钳角、偏心轴转速、产輋和电动机功率等，使之与进机破碎物料相适应，减少鄂板的磨损。

②新装颚板注恚固紧,并确保颚板与机体(动、靜鄂）的表面接触平稳。

可在两表面之间垫一层铅板、胶合板、水泥砂浆等塑性较好的材料。

对动鄂板和静鄂板的装配要求是一个颚板的齿烽对准另一个颚板的齿槽,即活动颚板与固定颚板处于基本啮合状态。

③鄂板要选用硬度高的材质以抵抗挤压显微切削失效;选用有足够韧性的村质，以抵抗凿削撞击产生的疲劳失效。

通常选用含锰12%-14%的高锰钢铸成鄂板。

小型鄂式破碎机也可用白铸铁制造颚板,同时在因板结构上进行改进,羝少物料与齿板的相对滑动。

由于颚板通常被制成上下对称形状，故可在小修时将下部已磨损了的鄂板倒置过来使用。

大型颚式破碎机鄂板是由几块拼成的,可以互换使用,以延长颚板的使用寿命。

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颚式碎石机齿板的排列安装与磨损

颚式碎石机的破碎腔也就是定腭、动颚和两侧壁构成。

为了防止颚板和机架的磨损，在它们的表面都嵌有齿板和衬板。

齿板与颚板用螺检联结，中间铸锌或垫石棉等材料。

      其中齿板是颚式碎石机在工作时的主要磨损部件，又分为固定齿板和活动齿板，用螺栓分别固定在固定颚板和活动颚板上．为了提高破碎效果，两齿板的表面通常都带有纵向波纹齿形。

齿形排列方式是，活动齿板的齿峰正好对着固定齿板的齿谷，这样有利于矿石的破碎作用。

因为矿石除了受压碎之外，还受到弯曲和劈裂的作用，它的破碎力既集中，又没有过粉碎现象，同时也加快了排矿速度。

齿形交错与可动齿板又有直线式和曲线式两种，如图所示。

曲线式的优点是排矿速度快，不易为已碎的矿石堵塞排矿口，在一定程度上可以弥补本机较大的缺点，既破碎动作是间歇进行的。

安装形式一般是固定齿板是垂直的；可动齿板是倾斜的。

齿板的质材要求坚硬耐磨，通常多为锰钢。

如果破碎中硬矿，每付平均使用期间为2一3个月，可处理30000吨钨矿石以上。

每吨矿石的耗损量为https://www.upcsp.cn/公斤。

      齿板的磨损是不均匀的，靠近给矿端部份磨损较慢；接近排矿端磨损较快，特别是固定齿板的下部磨损更快。

为了节约原材料和降低生产成本，在大型的颚式碎石机，齿板是由很多互相对称的小块凑成，这样就可以交换使用，或只换磨损部分的那几块，既可缩短因换齿板而停车的时间，又延长了齿板的使用时间。

而中小型的颚式碎石机多半是将齿板颠倒使用，以延长齿板的寿命。

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