移动式碎石设备启动肘板接触处在机器开动必须

导读:         与同尺寸的单肘板破碎机相比，双肘板破碎机的价格要高50%，其往往用于破碎坚硬难碎的高强度研磨材料，但是在欧洲尤其是瑞典，单肘板鄂式破碎机也用于破碎坚硬的铁燧岩矿石，且其常常采用挤满给矿，这是因为鄂板的运动方式易于使其自动给矿。

众所周知，碎石机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。

破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。

常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机，冲击式破碎机，锤式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机、圆锥式破碎机等等几种常见的矿山机械破碎设备。

       颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。

      多锤头破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。

它的破碎动作是间歇进行的。

这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。

      到二十20世纪80年代，每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。

常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。

双肘板鄂式破碎机在工作时动颚只作简单的圆弧摆动，故又称简单摆动颚式破碎机;单肘板鄂式破碎机在作圆弧摆动的同时还作上下运动，故又称复杂摆动颚式破碎机。

鄂式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。

      单肘板式鄂式破碎机动颚板的上下运动有促进排料的作用，而且其上部的水平行程大于下部，易于破碎大块物料，故其破碎效率高于双肘板式。

它的缺点是颚板磨损较快，以及物料会有过粉碎现象而使能耗增高。

为了保护机器的重要部件不因过载而受到损坏，常将形状简单、尺寸较小的肘板设计为薄弱环节，使它在机器超载时首先发生变形或断裂。

另外，为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损，还增设了排料口调整装置，通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。

但为了避免因更换断损零件而影响生产，也可采用液压装置来实现保险和调整。

有的颚式破碎机还直接采用液压传动来驱动动颚板，以完成物料的破碎动作。

这两类采用液压传动装置的颚式破碎机，常统称为液压颚式破碎机。

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为何单肘板颚式破碎机更受人喜欢

单肘板颚式破碎机是颚式破碎机的一种，在这种类型的破碎机中，可动颚板悬吊在偏心轴上，比双肘板破碎机的设计要轻便和紧凑一些。

其可动颚板的运动与双肘板破碎机的设计也有区别。

在肘板的作用下，可动颚板不仅向固定颚板移动，并且随偏心轴转动而作垂直运动。

颚板的这种椭圆运动有助于推动矿石通过破碎腔。

因此，当给矿口尺寸相同时，单肘板破碎机比双肘板破碎机的处理能力高一些，但偏心运动会增加颚板的磨损速度。

可动颚板直接固定在偏必轴上，使驱动轴产生很大的应变，因而其维修费用会比双肘板破碎机高。

        双肘板破碎机比同样大小的单肘板破碎机的费用高50%，通常用于破碎坚韧、高强度的磨蚀性物料。

但单肘板破碎机在欧洲、特别是在瑞典也用来破碎铁燧岩矿石之类的坚硬矿石，而且往往是阻塞给矿，因颚板的运动可使之自动给矿。

        以上就是为你解析为何单肘板颚式破碎机更受人喜欢的原因。

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单肘板鄂式破碎机结构性能分析

单肘板鄂式破碎机的动鄂悬吊在偏心轴上，比双肘板鄂式破碎机的设计更加轻便，更紧凑。

其动鄂的运动方式也与双肘板鄂式破碎机的设计不同。

动鄂不仅是在肘板的作用下向定鄂移动，而且随着偏心轮的转动做垂直运动。

鄂板的椭圆运动有助于矿石通过破碎腔。

因此与相同给矿口尺寸的双肘板破碎机相比，单肘板鄂式破碎机的处理能力相对略高。

但是偏心轴的运动会增加鄂板的磨损速度。

动鄂直接悬吊于偏心轴上，使主动轴承受了较大的应力，因此单肘板破碎机的维护成本也高于双肘板破碎机。

         与同尺寸的单肘板破碎机相比，双肘板破碎机的价格要高50%，其往往用于破碎坚硬难碎的高强度研磨材料，但是在欧洲尤其是瑞典，单肘板鄂式破碎机也用于破碎坚硬的铁燧岩矿石，且其常常采用挤满给矿，这是因为鄂板的运动方式易于使其自动给矿。

单肘板鄂式破碎机的主要特点有三点：        1、因为动鄂的枢轴在上部，其在进料处移动距离较小而在出料处的移动距离较大。

较大的移动距离称作破碎机的摆幅。

        2、动鄂的水平位移在连杆运动周期的较低点时较大，水平位移在连杆上升的半个周期内逐渐减小，这是因为连杆与后肘板间的夹角变大了。

        3、运动周期开始时，肘板间的夹角较大，破碎力较小，而当连杆处于运动周期的较高点时，破碎力较大，即总破碎力随鄂板间距离的减小而增大。

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