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选铜厂较常用的下动型双肘板颚式破碎机介绍

更新时间:2020-03-20

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导读:       下动型双肘板颚式破碎机主要由机座或机架、悬挂在轴上的可动颚板、固定颚板、偏心轴、连杆、肘板、飞轮和皮带轮等部件组成。

在我国选铜厂中,颚式破碎机一般用于粗碎。

但因中小型选铜厂原矿粒度比较小,故还可以用作中碎。

碎石机厂家常年为全国各地选铜厂设计制造各种碎石机设备,颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机等高质量的碎石机设备。

接下来碎石机厂家为你介绍选铜厂较常用的一种下动型双肘板颚式破碎机。

       下动型双肘板颚式破碎机主要由机座或机架、悬挂在轴上的可动颚板、固定颚板、偏心轴、连杆、肘板、飞轮和皮带轮等部件组成。

其中固定颚板和可动颚板上均衬有衬板。

       电动机通过皮带使偏心轴旋转,当偏心轴转向上方时,连杆向上运动,带动肘板,使肘板逐渐伸平,肘板就迫使可动颚板向固定颚板推进,破碎腔中的铜矿石便被破碎。

当偏心轴转向下方使连杆向下运动时,肘板和可动颚板借弹簧及拉杆的力量向后退,此时破碎机的排矿口就会增大,而被破碎的铜矿石就由排矿口排出。

       这样的运动有一半的时间电动机是空转的,也就是说,电动机的负荷是不均衡的。

为此就需要设有飞轮将这部分的能量储蓄起来用于破碎。

一般后肘板的设计强度会低些,当大块铜矿石或其他物料落入破碎腔时,后肘板就会受到突然的力而自动折断,避免了可动颚板、连杆和偏心轴等这些主要的部件受到损坏。

        该颚式破碎机的主要优势是构造简单;检查维护较方便;机身小巧精致;碎玉含水分高或粘土质多的其他矿石也不会造成堵塞现象。

该机颚板的衬板采用锰钢制造,且板面呈齿状,借以加强破碎力度,磨损较轻的话还可以调换使用。

该类型破碎机对于主要磨损的部件要经常注意润滑,以保证破碎机的正常运行。

        碎石机厂家作为国内知名碎石机设备生产厂家,所生产的遍布世界各地,其质量绝对可靠,价格合理公道,深受广大用户的信赖和喜欢。

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        文章出自河南碎石机网站:/,转载注明出处         推荐阅读:碎石机厂家提供下动型颚式破碎机的示意图并附文字解析。

双肘板颚式破碎机的运动特点和结构特点

在碎石机行业里,粗碎设备大多是重型机械,将原矿破碎至适于运送和给入中碎设备的粒度。

粗碎设备一般是开路作业,重型格条筛可以设置,也可不需要设置。

对于金属矿的粗碎设备一般主要多用于颚式破碎机。

在颚式破碎机根据可动颚板的支承方式分类中,有一种颚式破碎机的枢轴在顶部,因而具有固定的受矿面积和可变的排矿口。

这类颚式破碎机有分单肘板和双肘板两种形式。

这节碎石机厂家就简要介绍双肘板颚式破碎机。

       双肘板颚式破碎机主要通过连杆的垂直运动实现可动颚板的摆动。

连杆在偏心轮的作用下上下移动。

后肘板处于被向上推动状态时,连杆向一边运动。

这一运动传给前肘板,前肘板又使可动颚板向固定颚板靠拢。

与其相似,连杆朝下运动时,可动颚板张开。

        双肘板颚式破碎机的重要特点:1.由于可动颚板的枢轴在上部,它在进料点的移动距离较小,而在排料点的移动距离较大。

这一较大距离叫做破碎机的摆幅。

2.可动颚板的水平位移在连杆运动周期的较低点较大,在上升的半周期内,水平位移逐渐减小,因为连杆与后肘板之间的夹角变大了。

3.周期开始时,肘板之间的角度较小,破碎力较小;连杆处于运动周期的较高点时,破碎力较大,因此时有充分的能量被放出而颚板的行程减少。

       所有颚式破碎机都按其受矿面积,即颚板的宽度及间隙(给矿口处颚板之间的距离)标定其规格,如1830×1220毫米破碎机宽度是1830毫米,间隙是1220毫米。

       双肘板颚式破碎机是我公司颚式破碎机的代表作,深受广大用户的喜欢与信赖,得到众多用户的一致好评。

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       推荐阅读:选铜矿较常用的下动型双肘板颚式破碎机介绍。

解析单肘板与双肘板鄂式破碎机的区别在哪里

众所周知,碎石机是指排料中粒度大于三毫米的含量占总排料量50%以上的粉碎机械。

破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。

常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机,冲击式破碎机,锤式破碎机,单段锤式破碎机,立式破碎机、圆锥式破碎机等等几种常见的矿山机械破碎设备。

       颚式破碎机是利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用,粗碎或中碎各种硬度物料的破碎机械。

      多锤头破碎机构由固定颚板和可动颚板组成,当两颚板靠近时物料即被破碎,当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。

它的破碎动作是间歇进行的。

这种破碎机因有结构简单、工作可靠和能破碎坚硬物料等优点而被广泛应用于选矿、建筑材料、硅酸盐和陶瓷等工业部门。

      到二十20世纪80年代,每小时破碎800吨物料的大型颚式破碎机的给料粒度已达1800毫米左右。

常用的颚式破碎机有双肘板的和单肘板的两种。

双肘板鄂式破碎机在工作时动颚只作简单的圆弧摆动,故又称简单摆动颚式破碎机;单肘板鄂式破碎机在作圆弧摆动的同时还作上下运动,故又称复杂摆动颚式破碎机。

鄂式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。

      单肘板式鄂式破碎机动颚板的上下运动有促进排料的作用,而且其上部的水平行程大于下部,易于破碎大块物料,故其破碎效率高于双肘板式。

它的缺点是颚板磨损较快,以及物料会有过粉碎现象而使能耗增高。

为了保护机器的重要部件不因过载而受到损坏,常将形状简单、尺寸较小的肘板设计为薄弱环节,使它在机器超载时首先发生变形或断裂。

另外,为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损,还增设了排料口调整装置,通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。

但为了避免因更换断损零件而影响生产,也可采用液压装置来实现保险和调整。

有的颚式破碎机还直接采用液压传动来驱动动颚板,以完成物料的破碎动作。

这两类采用液压传动装置的颚式破碎机,常统称为液压颚式破碎机。

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