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滚筒筛洗机筒质量一看知道转速可调工作平稳没有平衡

更新时间:2020-05-14 14:41:31

服务热线:0371-6777 2626

制砂机 转子 设备 平衡 生产

导读:  制砂机是比较成熟的技术,具有很多的优点,一、可以破碎硬度较高的矿物,进料粒度大,二、出料粒度可调,两级破碎方式,既保证物料充分破碎又简化了制砂流程,但制砂机在工作时也会碰到很多问题,其中转子不平衡是经常碰到的问题,转自不平衡有三个原因,第一可能是生产工艺的高低,转子是通过铸造工艺来制造毛坯,铸造水平的高低将决定转子是否平衡的主要因素,其次就是转子在安装方面的问题,转子的安装的不当,也会造成转子运转的不平衡,最后就是我们常会遇见的摩擦问题,转子在运行时,与其他部件相互摩擦,造成零件的表面的磨损甚至使变形。

目前常用的制砂机设备有鹅卵石制砂机、冲击式制砂机,虽然用途不同,但在原理上是一样,都是利用制砂机叶轮高速旋转所产生的离心力,将落入腔内的物料加速抛出去,与反击板撞击或者物料间相互进行碰撞,造成外力大于物料的内聚力,从而将物料进行破碎。

  制砂机是比较成熟的技术,具有很多的优点,一、可以破碎硬度较高的矿物,进料粒度大,二、出料粒度可调,两级破碎方式,既保证物料充分破碎又简化了制砂流程,但制砂机在工作时也会碰到很多问题,其中转子不平衡是经常碰到的问题,转自不平衡有三个原因,第一可能是生产工艺的高低,转子是通过铸造工艺来制造毛坯,铸造水平的高低将决定转子是否平衡的主要因素,其次就是转子在安装方面的问题,转子的安装的不当,也会造成转子运转的不平衡,最后就是我们常会遇见的摩擦问题,转子在运行时,与其他部件相互摩擦,造成零件的表面的磨损甚至使变形。

锤破转子的平衡是生产的重要因素

锤破转子有时候会出现“动不平衡”,也就是说在设备运转时,整体质量轴线和旋转轴线不重合,会有振动、摩擦、噪音、设备部件负荷、使用寿命下降、生产能力下降这些情况的发生。

  在生产之前,整体设备中会有设计、生产、安装、这些工序。

理论设计时整体平衡,在生产中有时候由于材质不均匀、质量不相等、配件不搭配等原因会导致设备转子的不平衡。

安装时也会有些原因影响效果。

  新乡鼎力锤破生产中,拥有将近二百台的生产加工设备,以生产部件出产时的高标准要求;且部件生产安装时都会有测量设备对其衡量,以质量上复合标准;在安装时,公司也会派有的安装队伍进行指导安装。

在生产之前所有的设备调整成佳状态。

  生产之后也会有些磨损和消耗,例如锤头的磨损和粘性物料的附着都会导致重量的变化,我们有的售后服务团队,如有需要可以解决问题,且在安装时会对生产人员进行一些培训,从个方面顺利高效的生产。

  新乡鼎力矿山设备有限公司生产锤式破碎机、重型锤式破碎机、制砂机、砂石生产线等矿山设备。

如果我们在制砂机工作中,发生转子不平衡的情况该怎么做呢?

制砂机械作为人工砂石料的专业生产设备,在当今社会中得到了很广泛的运用,在加上生产技术的透明化,大量的生产厂家也是如雨后春笋一样的冒出,使得市场上的设备得到了补充,满足了市场的需求。

  购买和使用制砂机械很简单,但是要想让制砂机械发挥出较大的能力就要对制砂机械有一定的了解,以及要学会对设备进行保养这样才能使设备能力较大化、寿命较大化。

下面就让制砂机械专业生产厂家,为您详细解答制砂机械的结构和维护保养方法。

  制砂机械内部结构其实很简单,主要由:进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮、底座、传动装置、支架、润滑系统组成,每一部分有每部分的职责,只有将这些部分紧密合理的结合起来才能生产处一台好的制砂机械,了解了组成结构就是对维护和保养大理基础。

  设备在工作一点时间后要定期的停机打开观察门观察设备内部部件的磨损程度,若发现磨损严重的要及时更换,特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮。

要经常检查设备传动装置的润滑情况,在设备工作400小时的时候要适量的加一些润滑脂,工作2000小时要对主传动轴进行清洗并加润滑脂,工作到7200小时要更换新的轴承。

设备在工作时要市场注意设备工作状态,一旦发现不正常要及时停机检查,恢复后再进行生产。

  制砂机作为常用的制砂设备,发生故障也是在所难免的,如果我们在制砂机工作中,发生转子不平衡的情况该怎么做呢?其实制砂机转子不平衡的情况的原因主要有两点:一、由转子零件的质量不好和装配不良造成的,二、板锤脱落或磨损不均匀。

我们不能忽视这种不平衡现象,这种不平衡会对制砂机主轴、轴承、机架等零部件造成不同程度的损坏,使整个机器都出现振动状态,影响我们的工作进度。

  我们都知道,制砂机是严禁在振动不定的情况下工作的,为保证石头制砂机得到很好的平衡,制砂机厂家对制砂机转子的精密加工采用了热处理工艺,保证了转子零件的加工和装配精度,提高了易损件板锤的耐磨度。

另外,我们为了保证制砂机的正常运转,特总结了一下几个问题。

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