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反击式破碎机进行试车这个过程属于连续破碎筛条装置完全

更新时间:2020-04-12

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破碎机 试车 ... 反击式 安装

导读:  (1)空载试破碎机  空载试车在不给料的情况下进行,应达到如下要求:  A.按正常程序启动和停车,电气连锁系统应符合设计要求。

颚式破碎机安装在混凝土基础上,它的基础要与厂房的地基隔开,以免破碎机产生的有害振动传给厂房。

通常地基的重量应是设备重量的3-5倍。

破碎机的试车,应先进行空车试验,中小型破碎机不得少于3h,大型破碎机不得少于12h.在空载试车过程中,轴承温度不得超过60℃,待空载运转正常后,就可以进行有载试验。

(1)颚式破碎机开车前的准备工作1)开车前必须对设备进行全面检查,各连接螺栓有无松动现象,拉紧弹簧的松紧要适宜。

2)检查各润滑系统是否良好。

3)破碎腔内不得有异物,并检查衬板磨损情况4)调整好排料口,检查各电器设备及安全防护措施等。

(2)破碎机的正常运转与维护1)开车前,若该机有自动润滑系统,则应先开动油泵3-4min,待润滑系统正常后,再启动破碎机的电机。

2)破碎机必须空载启动,运转2min后方可给料。

3)给料要均匀,防止异物进入破碎腔。

4)破碎机在运转过程中,要经常检查各部件的温度,尤其是轴承温度,一般不得超过60℃5)经常检查各润滑系统是否正常,并定期加润滑油,以保证润滑系统的正常工作6)机器在运转中,绝对禁止去矫正破碎腔中大块物料的位或从中取出,以免发生事故。

(3)破碎机的停车1)破碎机停车前,应先停给料,待破碎腔屮物料完全排出后,方能停车。

2)当破碎机停转后,再停油泵和电机。

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煤炭破碎机的安装与调试

浏览量:308                导读:反击式煤炭破碎机的安装1、反击式煤炭破碎机电泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中...反击式煤炭破碎机的安装    1、反击式煤炭破碎机电泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固。

    2、煤炭破碎机安装中应注意反击破旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转。

    3、把放击破电动机安装好后,应根据安装情况,配备传动带防护罩。

    4、煤炭破碎机的反击板与板锤的间隙应按工作需要逐渐调小,调整后应用手转动转子数转,检查有无撞击。

调整完毕后,应锁紧套筒螺母,防止反击板受振动后螺母松动而逐渐下降与板锤相碰撞,造成事故。

    5、由于反击式煤炭破碎机反击破的出料口在下部,安装高度以及如何与进料、出料装置配合,均应在系统设计中考虑好。

反击式煤炭破碎机的调试    1.转子在出厂前已经通过平衡处理,用户一般不需要再作平衡试验,在更换锤头及转子部件时, 应作平衡配置。

    2.煤炭破碎机的主机安装应调平衡,主轴水平度误差小于1mm/m,主从动轮在同一平面内,调整皮带松紧适度,固定电动机。

     3.检查煤炭破碎机的各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓,检查密封是否良好。

     4.检查煤炭破碎机的电器箱接线及紧固情况,调整延时继电器及过载保护器,接通电路,试验电机转向,选择合适规格的保险丝。

    5.检查煤炭破碎机的液压系统动作是否可靠,有无渗漏现象。

    6.清除反击式煤炭破碎机内异物,用手搬动转子,检查有无磨擦、碰撞。

反击式破碎机分类:反击式破碎机适应于硬岩破碎,其典型花岗岩出料粒度≤40mm占90%。

该机能处理边长100~500毫米以下物料,其抗压强度最高可达350兆帕,具有破碎比大,破碎后物料呈立方体颗粒等优点。

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破碎机试车要求

通过之前的介绍,相信大家对于破碎机应该有了一定的了解,对于设备的安装以及事项都应该熟悉了,但是要想设备在使用过程中不发生问题,我们在安装完毕后,应该对设备不少于2小时的空载试车和5小时的负荷试车。

要经过盘车,确保无卡住现象后才能试车,但是在进行试车的时候还是有一定要求的,为了更好的完成试车工作,我们一起来了解一下在进行试车的时候都有哪些要求吧。

  (1)空载试破碎机  空载试车在不给料的情况下进行,应达到如下要求:  A.按正常程序启动和停车,电气连锁系统应符合设计要求。

  B.所有紧固件应牢固可靠,无松动现象。

  C.传动机构工作正常。

  D.轴承工作温度不超过75℃。

  E.轴承润滑正常无漏油现象。

  F.两小时空转后,关机并反向转动10分钟,检查反向控制功能是否理想。

  (2)负荷试破碎机  负荷试车应在空载试车合格后进行,除符合空载试车的要求外,还需要达到如下要求:  A.不应出现明显振动和异常响声。

  B.给料位置正确,排料正常。

  总的来说在安装完破碎机进行试车的时候除了安装正确的操作步骤进行以后,还要多加注意一下以上的要求,从而保证设备在进行使用的时候不会发生故障,从而影响正常的使用效果以及工作进度,当然在使用过程中要定期对其进行检查以及维护保养,进而可以延长设备的使用寿命。

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