引起制砂机转子振动的原因有哪些呢？

导读:今天郑州德宏机器制造有限公司的小编的小编就这个来给你介绍一下相关信息：①物料含水量大(如果物料的水分过多的话，可能会黏在制砂机上，有效的解决方法是，在入料口处，进行预先加热等处理)；②物料过硬或粒度过大(当物料过硬或者被破碎物料过大，超出了制砂机的zui大破碎范围时，也会引起堵塞问题，破碎物料的大小不可超过规定的范围和硬度)；③进料速度过快(进料速度与处理速度配合不好，进料快，破碎慢，出料来不及，设备易出现超负荷的工作，会引起堵料现象的发生，故在对制砂机喂料时，一定要保证喂料的均匀性和连续性，降低设备的堵料问题)；④三角带松紧度不恰当，破碎力不足(制砂机生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮，进而粉碎石料的。

了解制砂机的都知道，转子是冲击式制砂机的核心部件，而转子因某种原因振动后很大可能会引起整个设备的振动，那引起制砂机转子振动的原因有哪些呢？？对于这个问题你了解多少？今天郑州德宏机器制造有限公司的小编就这个问题给你介绍一下有关信息，希望对你有所帮助。

1、转子轴承损坏轴承间隙超过ji限或轴承损坏都会引起转子的剧烈振动，解决方法是更换新的轴承。

在使用过程中要定期检查，看轴承是否需要更换，以免耽误生产。

2、物料堵塞如果是物料堵塞，应及时疏通物料。

为了预防物料堵塞引起振动，应严格控制入料规格，不能使大颗粒、不能被破碎的异物进入破碎机，也要随时注意物料的含水量，如果物料含水较多，就会在破碎机内粘连，逐渐凝结成大块粘附在机器内壁，不及时清理就会导致物料堵塞，所以我们要注意给料水分。

3、电机轴与转子轴不同心解决办法是重新找正，检查安装后，一定要使电机轴与转子轴同心。

4、转子不平衡转子上其它部件不平衡会使转子失衡造成振动，这是需要分别仔细检查并调整转子的平衡。

如锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，破碎机内所有的锤片需要一起换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动，并且在安装时应注意对应两组重量差不能超过5g。

郑州德宏机器制造有限公司是一家专业的选矿、破碎、筛分、干燥设备解决方案提供商，长期致力于为磨粉选矿和砂石骨料行业提供破碎设备，振动筛分设备，洗选设备以及皮带传输设备等工程坚固耐用的设备与生产线工艺。

德宏机器始终坚持根据客户需求提供高度定制化解决方案，从单机到固定式或移动式工作站，以及整个作业区的成套机组生产线。

长期以来，德宏机器始终坚持全球化的道路，在不断扩大国内市场占有率的同时，相继出口到欧洲、非洲、中亚、东南亚，南美，北美，俄罗斯，澳大利亚等130多个国家和地区，始终与客户保持密切的战略合作，时刻为客户提供精良的产品和专业的服务，在选择公司的时候，大家一定要找质量有保障的厂家，本公司是一家有着多年经验的公司，在这方面质量是有保障的，所以您如果有需要，不妨联系我们了解一下，相信一定是个不错的选择。

引起PCL型制砂机堵料的原因有哪些呢？

PCL型制砂机，是一种具有国际先进水平的高能低耗设备，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是目前行之有效、实用可靠的碎石机器。

因为社会的日益发展，现在PCL型制砂机应用的越来越广泛，PCL型制砂机适用于软或中硬和很硬物料的破碎，整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土材料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨适性物料比其他类型的破碎机产量功效更高。

那引起PCL型制砂机堵料的原因有哪些呢？？对此你又了解多少呢？今天郑州德宏机器制造有限公司的小编的小编就这个来给你介绍一下相关信息：①物料含水量大(如果物料的水分过多的话，可能会黏在制砂机上，有效的解决方法是，在入料口处，进行预先加热等处理)；②物料过硬或粒度过大(当物料过硬或者被破碎物料过大，超出了制砂机的zui大破碎范围时，也会引起堵塞问题，破碎物料的大小不可超过规定的范围和硬度)；③进料速度过快(进料速度与处理速度配合不好，进料快，破碎慢，出料来不及，设备易出现超负荷的工作，会引起堵料现象的发生，故在对制砂机喂料时，一定要保证喂料的均匀性和连续性，降低设备的堵料问题)；④三角带松紧度不恰当，破碎力不足(制砂机生产过程是靠三角皮带将动力传送给槽轮，进而粉碎石料的。

当三角传动带松动之后就会造成打滑的情况，随着槽轮转动而不是带动槽轮。

物料无法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，进而发生堵料现象)；⑤排料速度过慢(在破碎机生产过程中，如果排出物料的速度太慢，会引起后续破碎完成的物料堆积在排出口和破碎腔内，造成排料障碍)；⑥生产线设备配合问题(比如输送机的输送量超过破碎能力，那么当输送机的输送量与破碎机的破碎能力不匹配，物料在没有破碎的同时后边的物料又快速的进入破碎机内，造成破碎不及时发生堵塞)；⑦人工操作不当(这是制砂机堵料较为常见的一个原因。

制砂机操作人员一定要经过系统的培训，了解熟悉设备之后才能上岗，否则不仅会造成设备生产能力的低下，久而久之，还会造成设备的损坏)；⑧设备自身问题(制砂机型号选购失误也会造成生产过程中的堵塞，故选购时要与技术人员进行沟通，将要破碎的物料、破碎大小等告知技术人员，选择合适的机器型号)。

以上就是河南PCL型制砂机厂家郑州德宏机器制造有限公司的小编整理总结的，希望对你有所帮助，如果你还有其他想要了解的，可以关注我们的官网，查看更多有关信息，或者你可以直接电话联系我们咨询相关业务，本公司是一家专业的公司，相信可以给你一个满意的结果。

延长河卵石制砂机转子轴承寿命的方法有哪些呢？

河卵石制砂机作为天然砂的一种替代资源，已占据越来越重要的地位，而随着机制砂质量要求的逐渐提高，选择高品质的设备和制砂工艺对用户来说显得愈加重要而迫切。

河卵石制砂机是人工机制砂石加工过程中不可缺少的一款河卵石制砂机设备，主要运用于河卵石机制砂石，并且也可附加对石英砂、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、方解石、石英石、辉绿岩等物料的机制砂石生产加工。

河卵石制砂机是生产机制砂的主要设备，轴承、转子、冲击块和叶轮等是河卵石制砂机的关键部件。

在使用的过程中，不仅要按照规章制度进行操作，还要定期定班维护检修，发挥设备更大性能，提高河卵石制砂机使用寿命。

那延长河卵石制砂机转子轴承寿命的方法有哪些呢？对此你了解多少呢？下面郑州德宏机器制造有限公司的小编就这个问题来给你介绍一下：1、提高转子体的平衡精度：河卵石制砂机的转子质量大、转速高，转子体的铸造偏差和安装板锤后引起的质量偏差将使转子旋转时产生不平衡的离心力。

这个离心力使机器产生强迫振动，导致轴承和其他机件破坏，因此破碎机的转子需要进行平衡试验。

2、改善轴承的受力状况：作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量级轴承座的支撑柔度。

增大轴承座的支撑柔度会减轻作用在轴承上的冲击载荷。

为此，我们在轴承座和支撑架之间加进适当厚度的橡胶板以提高轴承座的支撑柔度。

由于加进橡胶板，增大了支承柔度，从而吸收了一部分振动能量，改善了轴承的受力状况，达到延长使用寿命的目的。

3、正确选择转子轴承的型号：由于双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以多选用这种型号的轴承作为转子轴承。

4、选择合理的配合关系：河卵石制砂机转子轴承工作时承受的主要是冲击载荷，滚动体上所受载荷的大小是不一样的，处于冲击载荷合力作用线下的那个滚动体受力zui大，内外圈滚道也是在此处与滚动体相接触时受力zui大。

建议外圈与轴承座的配合采用F8或E8。

使用河卵石制砂机的注意事项：1、河卵石制砂机轴承箱正常运行温度是40℃~60℃，zui大允许温度是70℃，运行半小时后，如果温度超过70℃，说明轴承箱存在一定的问题，应及时停机检修。

2、河卵石制砂机的转子耐磨零件是为保护转子本体免遭磨损而设计的。

为了保证河卵石制砂机无故障运行，需要将转子耐磨零件和机器内部料衬的检查纳入常规，不能满足一个工作班的磨损零件应及时更换。

设备每运行8-10小时，应检查转子、河卵石制砂机内部及外观，向轴承箱加注润滑脂等。

3、河卵石制砂机运行过程中振动加剧，表明耐磨件与转子间可能有非均匀的磨损，是由非匀称的转子与积料引起的不平衡状态，或皮带轮的锥套松动等原因引起的。

在排除正常振动后，可停机检查。

此外可以设定安装在河卵石制砂机上的振动开关，当它检测到不平衡振动时，在发生设备损坏和人员伤害前主动停机。

4、河卵石制砂机负荷运行时，给料粒度不允许超过设备所允许的zui大粒度。

5、河卵石制砂机初期给料时，通常会有大约30~60s的非平衡过程，这种情况下不能停止给料，尽可能加大给料量，直至振动降下来。

当给料颗粒较大时，会产生断断续续的振动，几秒种后回到正常状态，这是由于转子的某一抛料头滞留石子，形成积料后又被冲走引起的正常情况，无需紧张。

6、检查河卵石制砂机电机的电流，如果电机电流过大，电机过载，应减少给料量，直到电流值正常。

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