破碎机的使用与维护

更新时间：2020-08-25 12:36:44

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破碎机设备破碎机器检修

导读: 1、启动设备前，对机器各部位部件进行检查，看有螺丝无松动、零件缺失，发现问题及时修理，保证设备一切正常才能启动。

破碎机正常运转后，方可开始投料。

破碎物料应均匀地加入破碎腔内，应避免侧面加料、堆满加粒料，以防止单边过载或承受过载。

在正常情况下，轴承的温升不超过35℃，最高湿度不超过70℃，如超过70℃时应立即停机，查明原因加以消除。

停机前，应首先停止加料工作，待破碎腔内被破碎物全部排出后，方可关闭电动机。

在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，就立即关闭电动机，必须将物料清除后，方可再起动。

齿板一端磨损后，可调头使用。

反击破碎机在砂石生产线中多用于二级破碎，是砂石生产线中的重要设备。

破碎机在经过长期作业过程中，因经常与坚硬的石料打交道，所以磨损等是比较严重的，本文要讨论的就是反击式破碎机在使用过程中应如何进行维护保养？对于破碎设备来说，为了延长设备的使用寿命，日常维护保养是比不可少的。

集成装备认为保养要从多方面入手，贯穿始终，从启动设备前，到使用设备中，到设备关闭后，都要进行维护保养。

1、启动设备前，对机器各部位部件进行检查，看有螺丝无松动、零件缺失，发现问题及时修理，保证设备一切正常才能启动。

2、机器启动前，应手动转动转子，确保转子能灵活转动，不会与其他部件产生摩擦。

3、启动机器时，按照正确的顺序启动，先开机再给料；同理，关闭反击式破碎机时，也要按顺序关闭机器，先停止给料再停机。

4、机器在运转时，注意观察机器运转声响、电流、电压、振动温度是否正常。

一般而言，机器转子轴承的温度不可以超过60℃，MAX不能超过75℃。

如果温度超过以上温度，应立即关闭机器进行检修。

5、机器运转时，物料给料要均匀，不可忽多忽少，造成机器负荷不稳定。

在破碎物料时，若有异常响动，应停机检查。

6、要时刻注意机器润滑系统的工作情况，定期更换润滑油和添加润滑油脂。

应至少每月添加1次轴承座内润滑脂、每三个月更换润滑油与油毛毡。

7、机器关闭时，要检查易损部件磨损情况，如若磨损严重，要及时更换。

良好的保养和维护，能在很大程度的降低设备故障率，延长设备使用寿命。

郑州集成装备始终致力于生产使用寿命长、产量高、质量高的破碎设备，如颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等，欢迎广大新老客户咨询选购。

移动破碎站维护检修日常维护：设备应按要求进行润滑，中小型设备主要用润滑脂和润滑油定期润滑。

大型设备中，若使用了圆锥式和大型颚式破碎机，一般有强制润滑系统。

这时，应经常注意观察油温、油压、流量等参数。

紧固出现松动的紧固件。

设备在运行中，要经常注意设备的噪声情况及振动情况，出现过大的噪声或振动时，应迅速停机检查。

排除故障后，应按启动顺序进行空载重新启动。

设备运行中，还要注意观察产品的质量、产率、当质量与产率不正常时，有可能发生破碎机、筛分机的堵塞或筛面破损等故障。

检修：为使设备保持良好的使用性能，除正常的维护之外，设备还要按计划进行小修、中修与大修。

移动式破碎筛分设备的检修计划是按照所用的各部分机械的检查要求提出来的。

由于各机械的检修计划有所差异，在条件允许时，可更换部分机械进行检修。