锤式破碎制砂机的维护与出料调整

导读:在中硬度物料粉碎应用中，锤式破碎制砂机的应用比较广泛，其正确的维护与出料调整工作有郑州河南矿机机械制砂机厂家为大家详解如下：维护事项：1.联轴器的弹性套如发现损坏，应及时更换；2.破碎制砂工作时，若突然发生强烈振动，应立即停车，查明原因后，在启动锤式破碎制砂机；3.锤子的撞击部分磨损后，应给予更换或调面再次使用。

在中硬度物料粉碎应用中，锤式破碎制砂机的应用比较广泛，其正确的维护与出料调整工作有郑州河南矿机机械制砂机厂家为大家详解如下：维护事项：1.联轴器的弹性套如发现损坏，应及时更换；2.破碎制砂工作时，若突然发生强烈振动，应立即停车，查明原因后，在启动锤式破碎制砂机；3.锤子的撞击部分磨损后，应给予更换或调面再次使用。

出料调整：产品出料粒度调整可通过旋转偏心轴来调整锤子与蓖条之间的间隙；2.也可以通过筛条的样式，或于筛条装在筛条架槽内的两端嵌入填块，以改变筛条的缝隙；3.装配更换锤子应保持转子的平衡，保证产品的出料均匀度。

强调锤式碎碎机​的安装、使用与维护要点

锤式碎碎机的安装、使用与维护除参照齿辊破碎机一般要求外，这里还须强调以下几点： 锤式破碎机是通过高速旋转的锤头来击碎物料的。

因此，基础和转动轴的安装必须严格水平，其误差纵向不大于https://www.upcsp.cn//1000mm，轴向不大于/1000mm。

 锤式破碎机锤头与篦条之间的间隙根据破碎粒度要求，可通过篦条下部两偏心轮调整。

间隙调整要求：物料破碎粒度为5mm时，锤头与篦条间隙可调至10~15mm；破碎粒度要求10mm时，其间隙可调至15~25mm之间。

篦条本身的间隙，亦可随破碎粒度需要，在一定范围内通过加减垫片方法做相应的调整。

 锤式破碎机在使用过程中，应定期检查衬板、锤头及篦条等磨损情况。

必要时，应及时更换。

锤头磨损后，可用合金焊条堆焊修复后继续使用，但堆焊应对称均衡，否则会引起设备运转不平衡而导致剧烈振动。

 锤头的更换一定要按相对位置成对更换，否则会引起转子旋转的不平衡。

 转子轴承的最高温度不得超过70℃，如超过70℃，应立即停车检查并处理。

 如果轴承座内采用的是稀油润滑，则每工作8h后，给轴承加一次润滑油。

油面的高度应保持在最低一个滚珠的中心位置，而且每3个月应更换一次润滑油。

如果是干油润滑，则每班应拧2~3次干油杯压盖，加入一定量的干油，每半年要清洗一次轴承。

反击式破碎机如何调整排料口大小？

反击式破碎机在矿石开采中的用途非常广泛，熟悉此设备的朋友知道，其生产效率与设备的材料性质和结构有关，排出口也对其生产效率有一定影响，对设备也有保护作用。

今天，我将主要与您分享该设备如何调整排出口的尺寸。

　　1、采用液压方式的反击式破碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。

超载时，主轴向下的压力变大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以变大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物等，从而避免了堵塞影响生产地进行。

　　2、是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险。

　　换句话说，反击式破碎机通过不同的方法来调节排出口的大小，以实现设备的安全操作和有效的生产。

因此，该设置对整个机器意义重大，因此通常也要注意维护以确保其可以正常使用。

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