砂石生产线直线振动筛的安装与调试

导读:　　制砂机的调整　　制砂机在出厂前，制造厂已进行8h场内运转，各部正常才能才能包装出厂，尽管如此，在破碎机现场安装就位后，仍应按要求进行全面检查及试运转，其项目如下：　　检查润滑油管是否连接可靠，在试运转前应重新加一次油。

今天为大家讲解的时砂石生产线中直线振动筛的安装与调试常识，希望对打击在日常生活中有所帮助。

1.       安装 安装前应检查安装图与现场基础是否一致，检查基础对称点，不平度小于3mm，附件是否齐全。

设备就位后，检查调整各级减振弹簧，使各支点承受力平衡。

安装后的筛子横向应水平。

与其他物体间的距离不小于100mm,接通电源，并有接地保护。

2.       调试 调整前检查并紧固地脚及各部件间紧固螺栓。

短时开机，检查振动源运转方向，必须相反。

检查筛子运转是否灵活平稳，支撑弹簧是否水平等高。

调整裸聊点在筛面的高度，小于500mm. 河南河南矿机矿山机械有限公司生产各种制砂机，制砂设备，制砂生产线，砂石生产线。

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制砂机安装、调试和维护（破碎机安装、调试）

机器的安装 　　冲击式制砂机安装在混凝土基础上，基础应能承受四倍整机重量。

制砂机机安装在厂房内作业时，尽量采用混凝土基础，不雅支架，以降低整机高度，节省安装空间;制砂机安装在露天作业时，可选用较高的钢结构支架，提高制砂机高度，以利于出料系统布置。

安装时应将制砂机调整水平，使制砂机主轴与水平面垂直。

　　制砂机上方应设置起吊设备，其能力按制砂机较大质量考虑，在制砂机上方应留有起吊空间，以备检修时用。

机器安装之前，按照装箱清单进行清点，检查各部件在运输过程中有无损伤之处，零部件及备件是否齐全。

　　制砂机的调整 　　制砂机在出厂前，制造厂已进行8h场内运转，各部正常才能才能包装出厂，尽管如此，在破碎机现场安装就位后，仍应按要求进行全面检查及试运转，其项目如下： 　　检查润滑油管是否连接可靠，在试运转前应重新加一次油。

检查各部件的连接件，应牢固可靠，仔细检查叶轮上是否有异物，如有应及时清理及排除。

检查电动机接线是否正确，电压是否正常。

在安装传送带之前，先点动电动机，其旋向应与制砂机标牌方向一致，若与标牌方向相反，应调整电动机接线，使其旋转与制砂机标牌方向一致。

对于双电机驱动，主轴总成与两侧电机，分别用相同数量的V带相连，两侧V带的拉紧力应调整至相同而且平直。

　　经检查无误后，在移交生产之前，必须进行空负荷和负载试车，经试车合格后才能移交相关部门。

　　机器的试运转 分为空负荷试运转和负荷试运转。

空负荷试运转要求如下：空负荷试车时间为4h;试车前用手扳动带轮，应转动灵活;开车后，破碎机应运转平稳，机体不应有剧烈振动，无异常噪声否则，应停车检查，并排除后再试车，直至正常;试车时，轴承温升不得超过45℃，或较高温度不得超过75℃，否则应停机对轴承进行清洗并调整间隙。

　　负荷试运转要求如下：负荷试运转必须在空负荷试运转合格后进行;负荷试运转时间为8至24h;开机前必须在涡动破碎腔内堆积粒度不大于25mm的物料，直至物料自流，形成矿石矿石床层，堆积料应与被破碎料相同;入料粒度严格按破碎机技术参数表所要求的粒度范围内进入，严禁大于规定物料粒度进入;给料均匀连续，给料量达到冲击式制砂机的·满负荷为止;轴承温升不得超过45℃或较高温度不得超过75℃，如超过应立即停车，并找出事故原因，排除后再试车直指合格。

机制砂设备之振动筛的维修与保养技巧

振动筛是机制砂设备中的一个很小的部件，但是它在整个制砂生产线中起到的非常重要的作用。

振动筛可以对物料进行多层筛选，其中机制砂生产线的第三道工序也就是筛选，经由反击式破碎机破碎后的物料送到振动筛进行筛选，利用振动筛多层筛选的功能，可以将不同的物料进行筛选，然后将筛选后的物料按照颗粒大小的规格再次送入反击式破碎机进行三次破碎，成品也就出啦。

大家可以看出振动筛在机制砂设备中的地方可见一斑。

那么我们这样做到对振动筛的维护和保养呢?河南世盛的工作人员根据多年的实际操作经验和对机械部位的工作原理的了解总结了以下几个方面。

　　1、在设备启动前检查是否卸掉振动筛附设的安全夹板，如果没有卸掉就会影响振动筛的正常工作。

同时也要做好一系列的振动筛部件检查工作，①检查锁紧部位是否牢固。

②检查筛格上的筛面是否压紧。

③检查橡胶垫与筛体以及机架连接。

④检查振动电机与筛体的连接。

　　2、在机制砂设备启动时必须时常的检查振动电机，详细查看工作状态。

这个工作包含以下几个方面①检查电源电压。

②检查振动电机的联锁控制装置。

③拆下电机的端盖，检查扇形块的相对相位角是否保持一致，拧紧扇形块的紧固螺钉。

④两电机安装的角度应保持一致。

　　3、也要应该检查机制砂设备的进料装置。

①查看闸板是否收紧。

②检查进、出口的软管连接是否密封，连接不要太密切，否则容易挤压软管。

　　4在检查振动筛工作时可以让机器空载进行测试。

①试车时，筛体与机架等不得有碰撞或不正常的声音。

②检查振幅，筛体作复直线运动时不得有扭曲等不正常现象。

③运转10-15分钟后，利用板手拧紧驱动机构的所用螺栓。

　　我们在使用整套设备时，要对各个部件进行检查和养护，千不能因为一个部件的损坏而影响到整个机制砂设备的共同工作，更有可能造成一条机制砂生产线停止运作。

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