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洗沙机建筑材料精细化生产过程常常出现异常状况

更新时间:2020-03-14 13:10:15

服务热线:0371-6777 2626

制砂机 制砂 河卵石 鹅卵石 物料

导读:         郑州未来机械的河卵石鹅卵石制砂解决方案是为以0-40mm的碎石(砾石)为原料,在生产线配置上采用vsi立轴式冲击式制砂机,此制砂机是现阶段制砂设备最为先进的,其具有制砂效率高(具有细碎、粗磨功能)、结构简单、安装维修方便,运行成本较低。

多年从事砂石骨料设备生产,并且经过对客户调查和现场实地勘察,针对砂石骨料的重要性,郑州河南矿机机械设备有限公司推出鹅卵石制砂机,专用于高速公路、铁路砂石骨料的生产。

该制砂设备从砂石粒型、级配度及砂石骨料成品利用率等多方面改善。

鹅卵石制砂机最核心的耐磨材料采用高度耐磨耐高温材料,菱形冲击块,避免物料冲击磨损后损伤立板。

制砂机-河卵石制砂及鹅卵石制砂解决方案

制砂机-河卵石制砂及鹅卵石制砂解决方案     我国幅员辽阔,资源丰富,鹅卵石河卵石资源众多,其主要化学成分为二氧化硅,其次含有少量的氧化铁元素,还有一些微量锰、铜、铝、镁等元素及化合物,质地坚硬,具有抗压、耐磨耐腐蚀的天然石特点,是一种理想的建筑用材料。

目前我国各地区的河卵石及鹅卵石之砂生产线不断兴建,有力保障了国家基础建设工程中优质砂石骨料的供给。

         郑州未来机械的河卵石鹅卵石制砂解决方案是为以0-40mm的碎石(砾石)为原料,在生产线配置上采用vsi立轴式冲击式制砂机,此制砂机是现阶段制砂设备最为先进的,其具有制砂效率高(具有细碎、粗磨功能)、结构简单、安装维修方便,运行成本较低。

产品粒型优异(呈立方体,针片状含量极少)的特点。

     此制砂机适用物料:河卵石,鹅卵石             应用领域:建筑工程中水泥混凝土、沥青混凝土以及各类稳定土材料,以及道路、桥涵、隧道等公路工程。

             技术优势:制砂生产线配置合理、自动化程度较高、运行维护成本低、制砂效率高、粒型好、节能环保。

             生产流程:鄂式破碎机进行粗碎—圆锥破碎机进行二破—最后使用此制砂机进行细碎及整形。

             组成设备:鄂式破碎机,圆锥破碎机,VSI制砂机,洗砂机,圆振动筛,给料机等。

     河卵石及鹅卵石制砂生产线的工艺流程:     物料以200mm以下河卵石为例,物料在原料仓经由给料机、皮带机输送至振动筛进行预筛分,大于40mm的物料进入圆锥破进行破碎,5-40mm的物料进入VSI制砂机中进行制砂,0-5mm的进入洗砂机清洗后直接出成品。

圆锥破碎后的产品进入振动筛进行筛分,大于40mm的返回圆锥破碎机重新破碎,形成闭路循环,小于20mm的物料经由皮带输送机送至成品区料堆,根据原料的洁净程度可考虑0-5mm的物料再次送至洗砂机进行清洗。

     郑州未来机械河卵石及鹅卵石制砂解决方案主要依据客户对砂子规格以及产量、砂子的用途来确定,我们提供方案配合技术支持,依据客户生产现场来选配制砂生产线的设备,力求为客户做到合理、经济的制砂生产线。

     郑州未来机械制砂机选购的官方网站:https://www.upcsp.cn/,期待您的来电,让我们共同创造美好未来。

说说制砂机常见的故障及解决方法

制砂机作为现代化制砂生产线必备的优质设备,它也是一种机械型产物,在使用过程中不免会出现各种异常情况。

例如,制砂机轴承发热,这种情况会分布于多种原因之上,如用户不对其进行处理就会导致易损件的损坏,从而造成制砂机寿命削减。

不过很多问题经过客户反映或现场调查已经给予解决,对制砂机进行了完善化处理。

但是对于制砂机故障的处理方法以及故障原因还是有必要对大家讲解一下,以便出现异常情况让用户更好的进行处理。

下面说说制砂机几种常见故障及解决方法:(1)等制砂机过热。

如果制砂机润滑不良、损坏或主轴弯曲、转子严重不平衡、皮带过紧就会使制砂机过热r、应通过添加、更换润滑油。

(2)更换制砂机、主轴,平衡转子,调整皮带松紧度等方法,使制砂机恢义正常状态。

粉碎机内有异声。

如果粉碎机内零件损坏、脱落或石块、铁块等硬物进人机内,则产生异声。

此时应立即停机检查,更换损坏的零件或将硬物取出,或更换锤片。

(3)进料口反喷:风门调节不当、机制砂设备输送管道堵塞、筛孔堵塞、除尘袋设计太短或者透气性差、锤片棱面严重磨损等都会造成进料口反喷出现这种故障时,应首先清其原因,然后再根据以上的情况来排除维修,或调节风门、清除堵塞,或调换集粉袋(透气性好、长度应该设计米以上)。

(4)生产效率低。

电机功率不足、皮带轮配制不当、皮带打滑、锤片严重磨损、喂料不均匀或原料含水量过高是造成生产效率低的主要原因,出现上述现象,应调换电机或皮带轮以提高转速,但不可超过额定工作转速;或者以调整皮带松紧度来缓解,更换皮带。

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