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洗沙设备上料筛选水洗出料打堆一次完成节能环保洗砂

更新时间:2020-10-08 11:46:48

服务热线:0371-6777 2626

制砂机 筛底 洗沙 设备 花岗石

导读:   河南智能矿机厂家都以研发生产为主,迎合市场的发展需求,以技术力量来完成设备的创新升级,花岗石无筛底制砂机通过一次次的改进,使得设备不足明显减少,使用非常灵活,适用性也非常强,采用上乘材料,更加经久耐用,且自动化程度提升,轻轻松松即可完成操作。

无筛底一次成型制砂机是新型的制砂设备,主要运用到公路、耐火材料、化工、水电、矿山、冶金等行业。

无筛底制砂机不但合用的行业广泛,而且可以对莫氏硬度不大于https://www.upcsp.cn/级,湿度不小于6%的非易燃物进行粉磨加工,是市场上最受欢迎的制砂设备之一。

     无筛底制砂机生产线的工作流程一般都这样的:大块的物料通过制砂机设备进行一道破碎工作,通过晋升机输送到料仓,平均的送到制砂机设备进行对物料研磨,制砂好的物料经输送机把成品送到洗砂机,进过清洗后,最后把合格的沙粒用输送机送到成品砂堆。

   作为矿山机械的资深企业----郑州河南矿机在长期的实践中,人才的积累中,形成了一支技术过硬和经验丰硕的的技术团队,不断的进步无筛底制砂机实力及水平,为用户提供新一代制砂设备而努力。

经由多年的实践经验的积累,郑州河南矿机制砂机已在机制砂使用市场场树立了新的标杆形象,实力和影响力得到了进一步的晋升。

河南矿机制砂机厂家网站!。

花岗石无筛底制砂机制砂速度更快-设备损耗低

河南智能矿机厂家相信团队的力量,认为每个人的能力都有一定的限度,善于与人合作的人,能够弥补自己能力的不足,团队的力量是无限的,共同改进不足之处,恒通花岗石无筛底制砂机,不断的寻求新的技术突破,满足市场的需求。

恒通花岗石无筛底制砂机制砂速度更快,且无筛底设计使得设备损耗降低。

  恒通花岗石无筛底制砂机是在老式制砂机的基础上改进而来的,该机性能很好的解决露天生产时物料含水量大的缺点,无筛网设计不会导致机器堵塞问题的出现,在设计上是没有筛底与筛网,所以就算是物料水分点再大,也不会发生堵塞的,下雨天也可以正常的生产,采用上下两级转子粉碎,出料粒度更均匀。

  花岗石无筛底制砂机属于重型设备,其安装和使用对其安全生产极为重要,恒通这里为您简单介绍花岗石无筛底制砂机安装和使用过程中,需要注意的因素:  1.花岗石无筛底制砂机安装在混凝土基础上,基础应承受好几倍的整机重量。

根据花岗石无筛底制砂机场地不同可安装在厂房内作业或是安装在室外作业。

安装时,应将花岗石无筛底制砂机调平使其主轴与水平垂直。

花岗石无筛底制砂机上方应设置起吊设备,起吊设备重量按花岗石无筛底制砂机最大重量考虑,在花岗石无筛底制砂机上方应留有起吊空间,在花岗石无筛底制砂机一侧应留适当空间以备检测时用。

  2.在制砂现场安装后仍应该进行全面检查。

检查润滑油管是否连接牢靠,试运装前应重加一次油,加入车用润滑特级或3#锂基脂。

检查格部件润滑油管是否连接牢靠,仔细检查叶轮上是否有异物。

  3.检查电动机皮带之间,现点动电动机,旋向应与花岗石无筛底制砂机标牌方向一致,若与标牌方向相反,应调整电动机接线,使其旋向与标牌一致,严禁方向旋转。

双电机驱动,主轴总成与两侧电机,风别有相同数量的三角带与主轴总成相连,应相应调整平直。

经过检查无误后再生产,生产前首先进行空负荷试机,经试机确认没有问题后方可正式生产。

   4.一般机器转动空负荷运转时间为4小时,负荷试运行入料粒度严格按各种机型规格要求,严禁大于规定物料进入;给料均匀连续,含水量不能低于10-15%(可根据物料不同),给料达到PCL直通冲击花岗石无筛底制砂机的满负荷为止;负荷试运转时间8-24小时   5.花岗石无筛底制砂机入料粒度严格按规定要求,严禁大于规定物料进入花岗石无筛底制砂机,否则,会引起花岗石无筛底制砂机叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,甚至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使花岗石无筛底制砂机不能正常工作,发现大物料应及时排除。

   6.花岗石无筛底制砂机主机停止工作前,应先停止给料,否则会造成压死叶轮,烧坏电机。

给料应均匀。

花岗石无筛底制砂机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声,否则,应停机检查。

润滑为干油润滑方式,采用车用润滑脂或3#锂基脂。

花岗石无筛底制砂机每工作100小时添加适量润滑脂。

   河南智能矿机厂家都以研发生产为主,迎合市场的发展需求,以技术力量来完成设备的创新升级,花岗石无筛底制砂机通过一次次的改进,使得设备不足明显减少,使用非常灵活,适用性也非常强,采用上乘材料,更加经久耐用,且自动化程度提升,轻轻松松即可完成操作。

   河南智能矿机厂家拥有多年破碎、制砂设备制造经验,是优良的制造商和服务商,因为专注破碎、制砂设备研发制造,所以值得放心选购。

河南智能矿机厂家始终坚持以质量求生存,以科技求发展、以市场为导向、以诚信为根本,不断完善售后服务,提升服务品质。

生产的颚式破碎机、锤式破碎机、箱式破碎机、复合式破碎机、对辊破碎机、碎石机、反击式破碎机、数控立轴破碎机、双级无筛底破碎机、鹅卵石制砂机、花岗石制砂机、玄武石制砂机、石灰石制砂机、大理石制砂机、建筑垃圾制砂机、移动制砂机、移动式制砂机、立轴制沙机、液压开箱制砂机、振动筛给料机、输送机、滚筒筛、洗砂机、细沙回收机、脱水筛等设备,品质保障,适配度高,为整套砂石生产线的高效运转提供安全有效的保障。

    花岗石无筛底制砂机是恒通全套砂石生产线的重要设备之一,对多种石料都可实现一次性有效破损,使用范围广。

河南智能矿机厂家对花岗石无筛底制砂机的创新研发从未懈怠,始终以客户需求为己任,精益求精,注重细节,使得花岗石无筛底制砂机实用性更强,在环保节能方面更具优势。

筛砂洗沙设备-上料、筛选、水洗、出料打堆一次完成,节能环保

筛沙洗沙设备是青州冠诚重工机械有限公司的主要产品之一,有移动式筛砂洗沙设备和固定式筛砂洗沙设备两种。

下面说说为什么节能环保。

  洗沙设备,筛沙洗沙一体,具有“上料、筛选、水洗、出料打堆”等一系列功能,该设备一体设计,无需打基础,安装移动方便,配置灵活,可以预留破碎机位置,在需要时,加上破碎机可作为河卵石制砂设备和风化岩制砂设备使用,省时省力省人工!          该产品主要针对砂石含土量高和工程对砂标准要求严格而研制的,经该洗沙设备处理后的砂完全达到国家大型工程对砂石的标准。

该洗沙设备操作方便,维修率低,洗砂机工作原理:  洗砂机工作时,首先由装载机通过进料斗上料,然后由皮带输送到滚筒筛,通过滚筒筛筛选出的石块及其他杂质经废料杆输出,同时筛选后的砂进入第一个洗槽中进行第一次水洗,在叶轮的带动下翻滚,并互相研磨,除去覆盖砂石表面的杂质,同时加水,形成强大水流,及时将杂质及比重小的异物带走,并从溢出口洗槽排出,完成清洗工作。

干净的砂石由叶片带走,***后砂从旋转的叶轮倒入出料槽,经由出料杆输出打堆,完成砂子的清洗工作。

 移动滚筒式筛砂洗沙设备  由移动底盘,料斗,滚筒筛,水枪,动力,骨架,脱水洗涤设备,上料输送部分,沙石输送部分等组成。

用装载机等拖动行走,远距离移动,,适用毛料中没有大石地区,产量高,造价低,生产成本低,生产灵活。

滚筒式筛砂洗沙设备优势:1、物料适应性广:  滚筒筛广泛应用于各类物料筛分,无论是劣质煤、煤泥、还是烟煤以及其它类物料,都可顺利进行筛分。

2、进料方式简单多样:  我公司研制的滚筒筛进料口可根据现场实际设汁,无论是皮带、漏斗或其它进料方式,不用采取特殊措施,都可以顺畅进料。

3、筛分效率高:  设备可设有梳型清筛机构,在筛分过程中,不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分,从而提高了设备的筛分效率。

4、滚筒筛筛分量大、易于大型化:  相同尺寸下,圆面积比其它形状的面积都大,因此其筛分有效面积就大,使物料能充分接触筛网,因而单位时间内筛分量就大。

又因其结构简单,布置方便,技术   新颖而成熟等特点,极易大型化。

5、滚筒筛自身能耗小:  我公司研制的滚筒筛电机功率小,是其它筛型的二分之一到三分之一,处理相同量物料而运行时间仅为其它筛型的二分之一,因此能耗低。

6、滚筒筛工作环境好:  整个筛分简可以用密封隔离罩所密封,彻底清除了筛分循环过程中的粉尘飞扬,块状飞溅等现象,避免了对工作环境的污染。

7、滚筒筛噪音低:  滚筒筛运行中,由于回转筛速度小,并且有密封隔离罩与外界隔离,使噪音无法传递到外部,从而降低了设备噪音。

8、滚筒筛使用寿命长、维修量小:  滚筒筛是若干个圆环状网组成,其总筛分面积远远大于其它筛型的筛分面积,再加上筛分效率高,设备运行时间段短,故而使用寿命较长、易损件少、维修量小。

9、滚筒筛检修方便:  滚筒筛密封隔离上罩可以拆开,拆开后不影响机器正常运行,并且检修非常方便。

移动振动筛式筛砂洗沙设备  由移到底盘,料斗,振动筛,动力,支撑骨架,水枪,脱水洗涤设备,,输送带等组成。

***大特点是利用振动筛对有河石毛料筛分效果好,处理能力强,而使用振动筛作为筛分设备。

因此,对石子含量比重大的毛料的处理,是振动筛。

移动推拉筛式筛砂洗沙设备  由移到底盘,料斗,推拉筛,推拉机头,水枪,脱水洗涤设备,上料输送,细沙输送部分等组成。

推拉筛的特点是不用输送带分离物料无分料输送部分。

因此,推拉筛式是生产成本低,运转费用低,生产能力强的优点。

固定式筛砂洗沙设备  对要求生产产量高,产品洗净率高的作业,就要在固定场地建成大型洗砂生产线,用大料斗,大型筛分设备,几种脱水洗涤设备联合使用,多次水洗,减少跑沙,使生产出的成品更干净,达到高标准工程的使用标准。

固定式的特点是处理能力强,产量更高。

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