移动式碎石设备应用适合破碎硬度物料石灰石矿渣焦炭

更新时间：2020-01-23

破碎机制砂机破碎石料设备

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破碎机设备的选型和规格的确定，主要与所处理矿石的物理性质（硬度、密度、粘性、含粘土量、水分、给矿中的最大粒度等）、处理量、破碎产品粒度以及设备配置等因素有关。

在破碎过程中，选择合适的破碎机对于提高矿石破碎生产线的生产效率是非常重要的，如何根据物料硬度来选择一款合适的破碎机？当物料的硬度不超过320Mpa时，最合适采用二级石料生产线工艺流程。

生产流程为：大块石料经料仓由振动给料机均匀地送进鄂式破碎机进行粗碎，粗碎后的石料由皮带输送机送到反击式破碎机进行进一步破碎；细碎后的石料由皮带输送机送进振动筛进行筛分，筛分出几种不同规格的石子，满足粒度要求的石子由成品皮带输送机送往成品料堆。

　当物料硬度不超过150Mpa时，这种硬度的物料不必采用二次破碎。

一般情况下都是一次成型，然后经振动筛筛分出成品。

这个过程的石料生产线中的一次破碎设备是高效复合破碎机，一次破碎成所需物料。

其他过程与第一个石料生产线工艺相同。

其整个生产过程包含粗碎、中细碎和细碎，破碎需要配置有颚破和反击破、圆锥破不同的设备来完成相应的功能。

在机制砂的生产过程中，一般采用三级破碎工艺，即粗碎、中碎、制砂机破碎，不同破碎阶段选用的破碎机也不尽相同，在粗碎中最常用的是颚式破碎机，中碎一般采用反击式破碎机，制砂机械一般以高效制砂机居多。

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随着建筑市场需求的急速增长，再加上各种市政基础建设的需要，与之相关的各种行业都迎来了发展契机。

在此之中，有一个引人注目---制砂机行业。

根据相关数据表明，近年来，制砂机应用在混凝土原料、建筑用砂料、道路建设、土木工程建设的数量正逐年递增，而这个趋势还将继续延续下去。

大知道，在制砂生产线中，由于制砂机型号的不同，所生产出来的产品的颗粒形状、颗粒配、逊径料比，含泥量、含泥块量等都是不尽相同的，而工作现场的各种石料本身也都有不同的粗细、大小及性能等。

为了满足越来越严苛的生产线的需要，我们需要根据各种石料的特点来选择不同的制砂机以制造出适合的成品，此时制砂机的选型是关键。

而在如今的石料生产线上，其生产线设备无非是两大类：粗碎和细碎。

其中粗碎设备主要包括初碎颚破，反击式破碎机、圆锥破等，而细碎设备则主要有冲击式制砂机、制砂机、河卵石制砂机等，它特别适用于制作磨料，耐火材料，水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料的细碎与中碎。

根据我公司销售的实际情况得知，现在的制砂生产线破碎的原料一般以玄武岩、石灰岩、花岗岩、砾岩等中硬度的石料为主，所以在选用制砂设备时针对这些中硬石料选择诸如：河卵石制砂机（或鹅卵石制砂机）等。

如何为矿石加工选择合适的破碎机砂石骨料作为工程建筑的基础材料，其常用的原料有鹅卵石、花岗岩、石灰岩等，原材料的不同，所需要的破碎设备也是有差异的。

在处理的过程中，应该根据不同的原材料来选择合适的加工设备。

原材料根据硬度的不同可以分为两类硬质石材和软质石材。

硬质石材鹅卵石、花岗岩、玄武岩等硬度150Mpa以上处理方式破碎的设备通常选用颚式破碎机和圆锥式破碎机，可以根据成品要求配合使用冲击式破碎机进行整形，然后使用辅助设备振动筛进行分选，将破碎后的物料分选成各个规格的成品骨料。

软质石材石灰岩、砂岩等硬度在150Mpa以下处理方式破碎的设备可以考虑用颚式破碎机、反击破碎机、重锤式破碎机，也可以根据需要配合使用冲击式破碎机。

重要提示石灰岩根据其硅含量不同，其硬度差异很大，如果硅含量很高的石灰岩，破碎的时候需要使用圆锥式破碎机。

砂石骨料加工设备的选择和工艺流程设计有很多种方式，具体要求怎样来选择和搭配需要根据不同原料的硬度、松散度、含泥量、成品要求等诸多因素综合考虑。

焦作中鑫在给客户配置方案的时候，会到现场根据物料的情况配置合适的设备，让你在生产的过程中无后顾之忧。

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