反击式破碎机装配需要空运4h破碎机运转

导读:     其次，新型制砂机的带负荷试运转     （1）空负荷试运转后，应对设备作全面检查，特别要检查转子部分的衬板、地脚螺栓是否松动，有无其他异常现象，如发现异常应分析发生原因及时排除，如有必要，可重新进行空负荷试车。

制砂机适用于各类矿石物料的破碎制砂，随着国家对河沙开采的限制，和工程建设中对沙子的缺口加大，制砂设备广泛运用于铁路、冶炼，建材、公路、水利等工程建设中，有效的解决了砂子缺口大需求多的问题，制砂设备具有处理量大，产量高，与耐磨件的摩擦较少，降低了设备的使用成本，且产品颗粒优异。

制砂设备的销量一直在稳步上升，最近有想要购买制砂机的朋友不知道制砂机在首次安装时为什么一定要空机运转？这里小编就为大家简单聊聊，希望对想要购买制制砂机的朋友有所帮助。

     现在制砂机厂家的生产厂家已经数不胜数，应该尽量选择优良的设备生产厂家。

只有优良的制砂设备厂家才能生产出用户满意的设备，同时这样的设备使用寿命才能会更加长久，并且为用户所创造出的收益才会更高。

     设备需要先运转一会，让润滑油充分润滑后，才可以喂料工作。

这样可以将磨损降到最低，对设备进行最大的保护。

提前试机还可以发现设备有无异常，如果有问题就及时关机解决问题。

在空机运转时可以有效的发现设备有无异常，查看安装是否合理、到位。

如果安装有问题就需要查找问题重新安装。

空机运转没问题后在少量加料进行试机，进行运行测试，无误后方可进行磨合试机。

     以上就是制砂机在首次安装时为什么一定要空机运转的问题，希望对您使用制砂机的时候有所帮助。

如您有购买制砂机的需求，欢迎来我厂进行参观考察。

制砂机调试时空负荷与带负荷运转的区别

在近几年的发展中，我国的机械行业取长补短，引进了一些先进的国外机械制造技术，同时结合我国的行业特点及机械需求态势，研发新的机械制造技术，其中之一就是制砂机设备的研发革新，制砂机生产能力的加大，解决了我国人工砂石需求大的要求。

     制砂机产品目前已被大多数人所熟知，人工砂的需求也带动了机制砂设备的大量需求，制砂机的工作原理相信对很多人已经不陌生了，但是制砂机购买后如何调试可能有制砂厂商不是太了解，一般有制砂机厂家给予调试安装，但是如果在生产过程中需要客户自己调试，就很有必要全面了解一下调试所需要注意的事项：     首先，新型制砂机的空负荷试运转     （1）开车前应全面检查地脚螺栓和设备上所有紧固件是否已拧紧牢固，电动机接线是否正确。

      （2）所有油嘴按要求加注润滑油脂。

      （3）用手盘动v带，检查锤头与衬板是否碰撞，设备运转是否灵活。

      （4）点动电动机开车，检查设备的振动情况，如发现振动过大及异常噪声，应停止试车并仔细检查找出原因已及时排除。

      （5）经检查机器全部正常后，开车空负荷运转2-4h(连续进行)。

      （6）轴承温升不得超过45C，较高温度不得超过75C，否则，应对轴承进行清洗，调整间隙，然后再行试运转。

     其次，新型制砂机的带负荷试运转     （1）空负荷试运转后，应对设备作全面检查，特别要检查转子部分的衬板、地脚螺栓是否松动，有无其他异常现象，如发现异常应分析发生原因及时排除，如有必要，可重新进行空负荷试车。

     （2）负荷试车时应按顺序开车――先开排料带式输送机，然后开启新型制砂机，之后开启给料系统。

     （3）负荷试车8-24h      （4）负荷试车的停车应按顺序进行，首先停给料系统，然后停破碎机，然后停排料带式输送机。

      （5）负荷试车时，要全面检查设备振动，紧固件是否松动等。

轴承温升不断超过45C，轴承较高温度不断超过75C，同时轴承座的外表的温度不得超过80C。

      （6）负荷试车后，再进行一次全面检查，待一切正常后，方可正式投入生产。

制砂机安装需要注意什么

制砂机是制砂生产线的核心设备，假如安装不正确或者不到位的话会影响整条生产线无法正常工作，同时也会对设备造成不好的影响，为了避免这一事故发生，我们需要了解制砂机的正确安装方法。

  制砂机设备安装前，首先要按照装箱清单进行清点，检查各种零部件在运输过程中有无磨损以及是否齐全。

安装时应将制砂机调平使其主轴与水平面垂直，制砂机的上方和两侧应留有适当的空间，以备起吊和检修使用。

安装完成后，仍应进行全面检查，例如：润滑油管是否连接牢靠。

   制砂机安装时应注意下列事项：由于制砂机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土基础上，为了减少振动、噪声以及对附近建、构筑物基础的影响，在制砂机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。

基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度(应视物料的流动性来决定，不得小于50°)，以免阻碍破碎后的产品顺利排出。

排料口尺寸大小应按所需要产品粒度进行调整。

   调整时，应松开T行螺栓和拉紧弹簧。

利用起顶螺栓顶开调整座，插入或抽去相应厚度的垫片，然后退回起顶螺栓，调整座在动颚自重的作用下，紧贴在机架耳座上，同时将垫片组压拢在一起。

此后，调整弹簧预压力，以确保机器工作时，使推力板与推力板垫紧贴。

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