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制砂机的“六大”优点

更新时间:2020-02-19

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制砂机 转子 制砂 破碎 生产线

导读:为了保证制砂机无故障运行,需要将转子耐磨零件和机器内部料衬的检查纳入常规,不能满足一个工作班的磨损零件应及时更换。

上海生产的制砂机为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站提供优质砂石骨料,之所以使用这么广泛,主要是因为制砂机的确有很多的优点,让你对它产生“好感”,不得不去选择它。

①:制砂机的结构简单合理、自击式破碎,低的使用费用;②:它有的轴承安装与的主轴设计,使本机具有重负荷和高速旋转的特点。

具有细碎、粗磨功能;③:可靠性高、严密的安全保障装置,保证设备及人身安全;④:运转平稳、工作噪声小、节能、破碎效率高;受物料水分含量的影响小,含水量可达8%左右;⑤:它易损件损耗低,所有易损件均采用外优质的耐磨材料,使用寿命长。

⑥:制砂机是由少量易磨损件用特硬耐磨材质制成,体积小、重量轻、便于更换配件。

涡流腔内部气流自循环,粉尘污染小。

叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。

生产过程中,石料能形成保护底层,机身无磨损,经久耐用。

制砂机使用六大注意事项,你不可不知

随着天然砂石限采,市政工程仍如火如荼进行,市场上对砂石需求越来越大。

机制砂越来越成为人们的宠儿,然而好多客户在实际中不懂得如何运行制砂机,今天小编就给大家分享制砂机的使用要点和配件的学名叫法。

一、制砂机轴承箱正常运行温度是40℃~60℃,运行半小时后,如果温度超过70℃,说明轴承箱存在一定的问题,应及时停机检修。

二、制砂机负荷运行时,给料粒度不允许超过设备所允许的粒度。

三、制砂机初期给料时,通常会有大约30~60s的非平衡过程,这种情况下不能停止给料,尽可能增大给料量,直到振动降下来。

当给料颗粒较大时,会产生断断续续的振动,几秒种后回到正常状态,这是由于转子的某一抛料头滞留石子,形成积料后又被冲走引起的正常情况,无需紧张。

四、制砂机运行过程中振动加剧,表明耐磨件与转子间可能有非均匀的磨损,是由非匀称的转子与积料引起的不平衡状态,或皮带轮的锥套松动等原因引起的。

在排除正常振动后,可停机检查。

此外可以设定安装在制砂机上的振动开关,当它检测到不平衡振动时,在发生设备损坏和人员伤害前主动停机。

五、制砂机的转子耐磨零件是为保护转子本体免遭磨损而设计的。

为了保证制砂机无故障运行,需要将转子耐磨零件和机器内部料衬的检查纳入常规,不能满足一个工作班的磨损零件应及时更换。

设备每运行8-10小时,应检查转子、制砂机内部及外观,向轴承箱加注润滑脂等。

六、检查制砂机电机的电流,如果电机电流过大,电机过载,应减少给料量,直到电流值正常。

制砂生产线的三大性能优势

制砂生产线是一种生产建筑用砂和石料的专用设备,比传统制砂机节能百分之五十至六十左右,砂石生产线广泛用于石料厂、矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利、化工等到部门。

可提供日处理量100-5000吨成套制砂生产线,成品粒度可根据用户的不同需要进行组合和分级。

制砂生产线的三大性能优势:       1、较为便捷的维护运行方式,相对于其他生产线设备设备维护保养简便,易损件彩用目前国内最新高强耐磨材料,损耗小,使用寿命长,能为客户带来可观的经济效益。

       2、全自动化的操作流程,生产效率更高、工作效率更优化,自动化程度高,破碎比大,生产效率高,处理量大,经过破碎的产品呈立方体状,针片状含量低,无内裂缝,搞压强度高。

       3、制砂生产线应用范围更广成功应用于石灰石、玄武石、花岗岩、鹅卵石等岩石的破碎加工,破碎后的成品质量完全达到GB14685-2001标准,为高等公路、铁路、水利、混凝土搅拌站等行业提供了合格料。

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