焦炭业看似回暖 但对于过剩的产能只是杯水车薪

导读:        兰格钢铁分析师裴熬表示，从焦炭行业的发展来看，改革开放30年以来，我国焦炭产量一向非常大，占全球焦炭产量的50%。

2010年12月，我国焦炭及半焦炭出口量较2009年同期激涨https://www.upcsp.cn/。

业内人士表示，焦炭出口形势虽然有所回暖，但很难再回到金融危机前的水平，“重头”还应落在内销。

       海关总署1月10日公布的数据显示，2010年12月，我国焦炭及半焦炭出口量为35万吨，2010年1月至12月累计出口量为335万吨，较2009年同期激涨。

本以为新年伊始，海关总署的数据能给焦炭业送去一缕春风，但企业表示，日子仍举步维艰，出口虽然回升，但对于过剩的产能来说也只是杯水车薪。

业内人士预计，2011年焦炭出口或继续增长，但不足以舒缓企业压力。

       企业日子不好过      “没有什么利好消息，”旭阳焦化集团负责人对记者直言，“出口增加并没给企业带来什么利润，而且今年焦炭出口配额又减少了，企业目前还是处于非常被动的局面。

”对于2011年的出口情况预计负责人说：“应该不会有太大改观，因为现在全球金融形势仍旧不乐观，国内焦炭市场面临产能过剩，全球需求量也远不及从前。

此外，国家也会越来越限制传统能源的发展。

企业很担心发展前景，只能寄希望于出口形势能越来越好。

”同时当事人认为，在中国经济增长方式转变、钢铁行业与焦炭行业的产能增速将减缓，在焦炭出口受到抑制的背景下，焦化企业不得不考虑多元化发展或者转产，寻求新的增长点。

        惊人增长原为基数小        联合金属网分析师穆文鑫提醒，面对如此振奋人心的出口数据不要“乐得太早”，2010出口增长惊人只因此前基数小。

总的来说，前两年煤炭出口量剧减的主要原因有两个：一是经历了2008年全球金融危机之后，海外煤炭需求骤减;二是根据相关政策要求，我国调整了煤炭出口策略，减少煤炭资源的对外出口量。

进入2010年后，全球逐渐走出金融危机阴影，使得我国焦炭出口虽然有所恢复，但也还不及金融危机前水平的1/5。

       从往年情况来看，中国是焦炭的生产和出口大国，2008年以前，出口量保持在1500万吨~1700万吨水平，从2008年年末开始，中国焦炭出口量大幅减少，2009年出口才不到60万吨，2010年焦炭出口量也只有300万吨。

因为2008年全球金融危机爆发后，国际需求严重萎缩。

此外，近些年我国对焦炭资源也展开战略性保护，据悉，2006年底我国开始对焦炭开征5%的出口关税，此后经过多次的关税上调，至2008年8月20日焦炭出口暂定税率由25%进一步提高至40%，还实行出口配额制度。

与此同时，美国、欧洲和日本等焦炭主要进口国在近几年也逐渐退出国际焦炭市场，而像巴西、印度等主要焦炭进口国不断提高了焦炭自产能力，从而对我国焦炭的依存度进一步下降。

       多重原因导致近两年我国焦炭出口大幅下降。

穆文鑫称，从数据来看，2010年我国焦炭出口市场有所恢复，但是出口量依然维持较低水平，预计2011年也难有很大的改观。

“，这一数字看似巨大，其实并不会对国内焦炭生产企业产生太大影响，更不能对钢材成本产生什么本质的影响，顶多是一个炒作的概念。

”穆文鑫说。

       转内销寻出路       接受采访的业内专家普遍认为，焦炭出口形势虽然有所回暖，但很难再回到金融危机前的水平，“重头”还应落在内销。

中国炼焦行业协会会长黄金干认为，今后中国将不再是焦炭出口大国。

“目前焦炭出口要征收40%的关税，出口重税导致我焦炭在国际市场的价格优势减少;再加上中国节能减排结构调整压力，钢铁行业与焦炭行业的产能增速将减缓，焦炭首先要满足国内需求。

”黄金干说。

        兰格钢铁分析师裴熬表示，从焦炭行业的发展来看，改革开放30年以来，我国焦炭产量一向非常大，占全球焦炭产量的50%。

焦炭行业焕发的莫大活力，致使国家调控措施从过去的退税15%到实施配额许可证制度再到加征40%的关税来控制生产总量。

焦炭主要是作为钢铁企业炼钢过程中的主要燃料，在国际上，钢铁企业的焦炭基本上都是自产自销的形式，焦炭交易的规模相对较小。

但是，我国钢铁企业的焦炭自给率仅在30%左右，钢铁行业大约有70%的焦炭需求都要通过市场途径解决。

       目前我国焦炭行业总体处于产能明显过剩。

同时，由于受到上游煤炭价格不断上升以及下游钢铁企业为了节约成本而不断打压焦炭成品价格的影响，焦炭行业的利润空间不断缩小。

“我国现在规模以上焦化企业有800多家。

目前焦炭设计产能整体过剩，不淘汰落后产能、实施兼并重组的话，焦化企业日子不会好过。

”裴熬说。

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通过分析钢铁产量过剩，自省碎石机厂家的竞争

碎石机材料除了特殊易磨损部位以外，大部分采用钢铁制成的。

如今有关国内钢铁产量过剩的报道已经是屡见不鲜。

碎石机的主要钢铁材质出现了越亏越生产的怪圈。

分析钢铁市场竞争，有利于碎石机更好的发展。

      近几年，业内人士都知道钢铁的产能已经过剩。

依据国家的政策，淘汰的标准在不断提高。

从现在看来，钢材新增的产能要比淘汰的多。

企业之间片面的竞争效应，反而使钢铁企业更大。

这使碎石机厂家感悟到，不管有没有市场我都干，只要我比它强，它被淘汰了，我依然存在。

      对大型企业来讲，规模越大的融资就越强，更容易站在不败的立场。

而对于中小企业来说，扩大规模只是无奈的生存手段。

这也是近些年中小民营企业迅速膨胀的原因之一。

      以碎石机为例，厂家之间的竞争，使碎石机的装置处于不断升级状态，但归根结底技术来源一样，配置相同，各个新的项目都在以前原有的基础上进行复制，总之，生产的前列大问题是规格设计大纲都一样。

看现在的市场形式，单靠片面的追求规模效益似乎行不通。

经过淘汰后的企业，再淘汰是不可行的，因为剩下的均是高手。

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焦粉破碎机-石油焦破碎机-焦丁破碎机

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