锤式破碎机对难碎性物料的解决方案

导读:    若辊式破碎机的振动给料机（高精度布料器）发生堵料溢料时该如何解决1、进料的粒度一定要真实准确，使用用户应正确提供给我们正确的给料粒度，防止出现过大料块在布料器中出现卡料现象。

在锤式破碎机运行工作时，为了保证侧板与偏心轮在机器工作时经常接触，在侧板下端装有拉紧弹簧，借弹簧的拉紧力，可防止物料冲击蓖条而引起侧板在偏心轮上跳动。

为了防止锤式破碎机锤头将未被破碎了的物料或非破碎物带动转子的另一边去，而引起事故，可使左右侧板下端相距一定的距离。

在这段距离内没有蓖条。

而在下端安装一个可左右摆动的可调式笼框，未被破碎了的物料，就落到此框内。

操作者定期拉动露在机壳外面的拉杆，便可使积存于笼框内的未被破碎了的物料排出去。

机器使用一段时间后，锤头工作的一面已磨损，转子一侧的衬板与蓖条也有一定磨损，所以在使用过程中要加倍小心，避免带来不必要的损害。

破碎机厂家专业生产破碎系列产品，欢迎客户来函咨询！：/破碎机相关文章推荐：有关锤式破碎机的启动原理详情介绍。

辊式破碎机的堵料和溢料原因及解决方案

我们华机重工的辊式破碎机在出厂时都会经过严格出料粒度测试和产量的设定，在实地安装生产的过程中难免会遇到因场地限制或现场装配协调造成的诸多影响辊式破碎机正常运行作业的因素。

我们举例说明，辊式破碎机在实地工作运行破碎作业时，振动给料机（高精度布料器）出现溢料、堵料现象的原因和解决方法。

      辊式破碎机的振动给料机（高精度布料器）发生堵料溢料时该如何解决？  振动给料机（高精度布料器）在对辊式破碎机的给料过程中，可把原始的被破碎的物料中的块状、颗粒状从第一给料设备或贮料仓中均匀、定时、定量、连续稳定地补给进入我们的辊式破碎机中，在砂、石生产线中可为我们的辊式破碎连续、均匀、稳定地给料。

振动给料机（高精度布料器）结构比较简单、运行可靠、调节给料粒度方便、重量较轻、体积小、维护方便，若采用封闭式结构时可防止粉尘污染。

  振动给料机（高精度布料器）在正常给料辊式破碎机的运行过程中，应经常检测查看振幅是否异常、振动电机的电流是否稳定。

主要查看整机的振幅是否均匀、整机的摇摆幅度、振动电机电流稳定、如发现异常情况，应立即停机处理（停机顺序要正确）。

    若辊式破碎机的振动给料机（高精度布料器）发生堵料溢料时该如何解决1、进料的粒度一定要真实准确，使用用户应正确提供给我们正确的给料粒度，防止出现过大料块在布料器中出现卡料现象。

2、精确控制给料量与给料速度，如进料量和速度出现过快，进料过多，造成被破碎物料在料仓内的堆积，如遇到这种情况应立即减少进料量和进料速度，并保持进料均匀。

3、给料机调节板的调节，调节板是给料机给料多少辊式破碎机产量大小的关键，准确的调节，板与给料舱内距离也是增大产量，减少堵料溢料的关键。

    振动给料机（高精度布料器）在我们辊式破碎机的整条生产作业中处于关键的决定性作用，任何一个故障，都有可能影响整条破碎作业的生产进度和产量。

所以，振动给料机（高精度布料器）在我们辊式破碎机的运行破碎作业中有着不可忽视的重要地位和决定性作用。

    辊式破碎机堵料的解决方案：  1、安装液压保险装置。

例，如果过大被破碎物料进入辊式破碎机内，辊筒会做出避让动作，次辊式破碎机的避让安全保护动作会保护整个辊破机体不被破坏。

这样就减少了堵料现象对破碎机造成的损坏。

  2、化优化辊破进料口尺寸：辊式破碎机的进料口结构使得实际进料口宽度与名义进料口宽度相一致，并且更容易排料，相对来说不易发生堵料现象，不易蹦料，更深的破碎腔，无死区，破碎效率更高，在破碎过程中不易出现堵料现象。

  3、对被破碎物料进行预处理：如果待破碎物料湿度、粘度等较大，原料粒度过大，或者含太多的不可碎物料，可对物料进行预先筛分、预先洗矿、降低物料的破碎难度。

  解决了辊式破碎机的堵料问题不仅可以提高破碎机的生产效率，还能够减轻工人的劳动负担，降低磨损从而使破碎机的使用寿命也大大的延长，当然在实际的操作中还需要具体问题具体分析。

     华机重工辊式破碎机专家：每班或定时检查检修振动给料（高精度布料器）设备的运行状况，定期进行检查和保养，以降低设备的故障率和维修费用，增加使用用户产值。

辊式破碎机制造者-山东华机重工。

专家解析锤式破碎机故障解决方案

锤式破碎机是用于物料细碎生产的破碎机机械设备之一，同鄂式破碎机、反击式破碎机等相互配合使用可发挥出更加优越的使用性能。

在使用锤式破碎机进行生产时，也伴随着工作时出现的一些问题，下面是我公司针对锤式破碎机在工作时出现故障的研究。

出料粒度过大。

　　原因：1、锤头磨损过大；2、筛条断裂。

排除方法：1、更换锤头；2、更换筛条。

轴承过热。

原因：1、润滑脂不足；2、润滑脂过多；3、润滑脂污秽变质；4、轴承损坏。

排除方法：1、加注适量润滑脂；2、轴承内润脂应为其空间容积的50%。

3、清洗轴承，更换润滑脂。

4、更换轴承。

弹性联轴节产生敲击声。

原因：1、销轴松动；2、弹性圈磨损；排除方法：1、停车并拧紧销轴螺母；2、更换弹性圈。

机器内部产生敲击声。

原因：1、非破碎物进入机器内部；2、衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；3、锤或其它零件断裂。

进口泵阀门。

排除方法1、停车，清理破碎腔；2、检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；3、更换断裂零件。

 河南矿机厂家专业生产破碎机设备，采用国际先进技术，品质质量保证，专业的破碎机技术人员和资深设备专家为广大用户在生产中遇到的问题提出具有可行性的解决方案，欢迎您的来电咨询。

本文来自锤式破碎机网：。

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