各种碎石机设备的一般工艺特性用图表解说，一目了然

导读:在选矿厂中碎石机碎矿的工艺特性破碎物料是选矿工作必经步骤，选矿厂中在破碎工作之前我们必须先进行分析，才能了解它的目的和工艺特点。

碎石机设备并不是一台用于破碎物料的设备，它包含的种类很多，比如较常见的颚式破碎机就是其一，还有锤式破碎机、用于细碎的颚式碎石机、冲击式碎石机、高速粉煤机、反击式碎石等等。

它们不仅名字不同，而且功能各异。

不同的物料可选用不一样的设备，这些碎石机对破碎阶段和含水率都不相同。

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在选矿厂中碎石机碎矿的工艺特性

破碎物料是选矿工作必经步骤，选矿厂中在破碎工作之前我们必须先进行分析，才能了解它的目的和工艺特点。

我们的专家对此进行了详细分析，下面我们来了解一下。

1、解离度和过粉碎。

矿相鉴定的结果表明，绝大多数矿石中有用矿物和脉石都是紧密连生在一起的。

如果不先将它们解离，任何选矿方法都不能将它们富集。

矿石破碎后，由于粒度变细了，并且不同矿物之间的交界面裂开了，本来连生在一起的各种矿物就有一定程度的分离。

在破碎细了的矿石中，有些粒子只含一种矿物，就是该矿物的单体解离颗粒数，与含该矿物的连生矿品位低，尾矿品位高和中矿产率大，往往是解离度不够造成的。

因此，碎矿和磨矿是选别前不可少的作业，它为选矿作业准备有用矿物的解离充分大的入选物料。

就矿物的组织看，除了少数极粗粒嵌布的矿石，仅用碎矿即获得相当多的单体解离粒而外，一般都必须经过磨矿，才能得到充分高的解离度。

碎矿的作用通常是为磨矿准备给料磨矿达到充分解离的较后工序。

2、破碎比和分阶段破碎。

在碎矿和磨矿过程中，原料的粒度变细了。

破碎比就是原来物料粒度与产物粒度的比值，它表示经过破碎后，原物料的粒度减小的倍数。

由于碎石机和磨矿机的功率消耗与生产率和破碎比都有关，所以它是衡量碎矿和磨矿过程的数量指标。

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专题分析：惯性圆锥碎石机的结构特点及示意图展示

根据不同矿石自身的特性和人们对物料的所需，可对碎石机进行对比和选择。

碎石机种类繁多，目的相同，都是将大块的矿石进行破碎，但碎石工艺却有着较大的区别。

下图为惯性圆锥碎石机简图，今天主要分析其结构。

         惯性圆锥碎石机的隔振装置安装由破碎锥（内锥）9和外锥7组成的机体上，且锥体的工作表面有保护衬板，破碎腔形状是向排矿方向逐渐收缩的。

激振器4在轴承的作用下装在破碎锥轴上。

倘若激振器进入工作状态后开始旋转，且产生离心力，从而使破碎锥绕球心进行摆动，在圆锥碎石机的破碎腔中若没物料破碎时，破碎锥沿外锥的内表面滚动；若有物料，不仅在物料层滚动，而且伴有物料层厚度所带来的冲击，以至于物料得到破碎。

破碎后的物料从排料口中排出，调整环可以调节排料口的大小。

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