碎石机在石料生产线中的作用

导读:       细碎，完之后被给料机输送到振动筛，振动筛筛分后，粒度合格的被货车拉走，粒度不合格的由振动筛振动将其重新返回细碎工作中，直达破碎粒度达到要求。

如今社会发展迅速，碎石机在很多地方都展现在人们面前，许多行业都需要用到碎石机。

那么，碎石机在石料生产线中的作用有哪些呢？小编小崔为广大客户朋友们大致讲解一下。

       大家都知道碎石机主要用在矿山行业中的石头破碎工作，但是碎石机是在什么样的环境下工作呢？小崔给大家分析一下。

矿石开采后被堆放入料仓，开始做破碎工作时，由振动给料机将矿石输送到碎石机，由颚式破碎机先进行粗碎，粗碎后按照不同粒度需求而定，粗碎粒度达到要求的矿石被输送到其他地方堆放等待货车来将其拉走。

       中碎，粒度需要再进一步破碎的话就再进行下一项中碎工作，由振动给料机输送矿山，还是重复以上粗碎顺序，粒度还达不到要求的话就再进行下一项细碎工作。

       细碎，完之后被给料机输送到振动筛，振动筛筛分后，粒度合格的被货车拉走，粒度不合格的由振动筛振动将其重新返回细碎工作中，直达破碎粒度达到要求。

       碎石机在石料生产线中起到的作用非常大，缺少碎石机将无法进行破碎工作，可想而知碎石机在石料生产线中的重要性。

       （文章源于碎石机网站：/，转载注明出处）。

振动筛在石料生产线中的作用

石料生产中有着后的把关程序，那就是筛分过程，这就需要振动筛，那振动筛在石料生产线中都起到什么作用呢？   成品石料需要各种规格，并且根据市场的需求不同进行调整，而怎么控制不同规格的产量和物料的洁净度呢，振动筛就能完成一切。

首先，振动筛是重要的回料设备，在破碎设备对物料进行破碎之后会有一些较大的物料无法达到标准，需要回料，送回到破碎设备再次破碎，振动筛上层，可以过滤较大物料。

再次，可以调整筛网进行成品料的粒度控制，振动筛一般有好几层，少则两层，多着四五层，可以筛分住好几种规格物料。

   河南矿机致力于配置石料生产线十余年，几千家客户现场，设备优良，服务周全，公司实力，生产的圆振筛搭配优势产品锤破，打造生产线，高效振动筛年可以产出销售1500余台。

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制砂机在石料生产线中的重要作用

上海重工制砂机石料生产线所生产的砂石广泛的应用于建筑等功能建设中，由于高强混凝土和低强混凝土中胶凝材料的数量不同，石粉对混凝土丁作性和强度的影响规律也不同，因此，试验设计了三个系列的试验，对比研究了机制砂中石粉含量对不同强度等级混凝土工作性及强度的影响。

   对于C30混凝土，石粉含量为10％～15％工作性及强度最佳；对于C60混凝土，石粉含量为7％～10％工作性及强度最佳；对于C80混凝土，石粉含量的增加，混凝土T作性变化不明显，但石粉含量达到7％时，工作性明显下降，混凝土强度随石粉含量增加呈逐渐下降趋势，石粉含量以0～3％较佳。

   从工作性反面考虑，低强度混凝土中胶凝材料较少，石粉的存才正好弥补低强度混凝土中胶凝材料较少的缺陷，增加了混凝土浆量，提高了混凝土的工作性。

而高强混凝土本身胶凝材料用量较大，水胶比较低，而石粉细度又接近于水泥的细度，增加了混凝土中粉体材料的数量，使混凝土可以流动的自由水变少，致使混凝土变黏；从抗压强度方面考虑，石粉对混凝土强度的影响主要因素有：   ①石粉细度较小，对混凝土具有一定的微集料填充效应；②石粉具有加速效应，石灰石粉颗粒作为一个个成核场所，致使溶解状态的C-S-H凝胶遇到固相粒子并接着沉淀其上的概率有所增大，但这种作用在早期较明显，而后期往往可以忽略；③石灰石粉并非完全惰性，它在水化的过程中可以与水泥中的C3A和C4AF发生反应，生成水化碳铝酸钙，水化碳铝酸盐可以与其他水化产物相互搭接，使水泥石结构更加密实，从而提高了水泥石的强度。

上述都是石粉对混凝土强度影响的正效应，但当石粉含量增大的到某极限值时，由于石粉的大量存在，破坏了混凝土中最密实堆积结构，或使混凝土的胶骨比偏离最佳值，导致混凝土强度下降。

   对于C30混凝土，石粉含量为10％～15％工作性及强度最佳；对于C60混凝土，石粉含量为7％～10％工作性及强度最佳；对于C80混凝土，石粉含量的增加，混凝土工作性变化不明显，但石粉含量达到7％时，工作性明显下降，混凝土强度随石粉含量增加呈逐渐下降趋势，石粉含量以0-3％较佳。

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