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拆取圆锥破碎机的偏心套需要注意什么

更新时间:2020-02-17

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偏心 破碎机 圆锥 千斤顶 主轴

导读:  再在接触面处涂抹研磨剂,装入锥体空转10分钟后吊出检查打磨,并反复操作至接触范围处于锥套高度的四分之一以上,并与主轴均匀接触,在50mm×50mm面积内的接触点大于一点;当锥套上口出现一条长度小于200mm,且沿母线方向的裂缝,但不影响锥套与主轴的接触和间隙时,可在裂纹下端钻一个直径为8~10mm的止裂孔后继续使用;当偏心轴套薄边侧因受热向内凸起时,用磨光机对内孔进行打磨,钢板尺边沿锥孔的母线方向进行检测。

圆锥破碎机不同于传统的颚破、反击破等偏心轴设计,圆锥破碎机采用的是偏心套,利用偏心套的旋转带动设备进行破碎加工各种矿石,所以偏心套起着重要的作用。

   圆锥破碎机在运转的过程中,若润滑系统由于故障或是一些客观因素起不到润滑效果,将会造成部件磨损严重而损坏,特别是偏心套,*容易出现抱死现象。

偏心套价格昂贵,其拆卸过程也非常麻烦。

鑫海矿机就为大家讲述下正确拆卸偏心套的步骤。

   首先,在圆锥破碎机锁紧环上使用两个千斤顶,千斤顶的摆放位置应该在圆锥破偏心套*厚的地方,且放置的位置应通过机架中心。

在千斤顶的上部加一根连接钢,使两个千斤顶形成一个整体的受力面,而不是单点受力。

   其次,将圆锥破动锥上面的分料装置卸掉,在动锥上找好一根起吊的部位,然后用钢丝或其它部件与动锥进行紧固连接。

然后再将钢丝等部件又与千斤顶上的连接钢连接在一起;在释放缸的顶升行程以及千斤顶的不断压升的作用下,逐步使动锥上升。

在动锥逐步提升的过程中要根据情况不断调整,使受力方向和大小均匀合理,*终使动锥从中卸出。

   *后,在动锥拆掉后,用同样的方法将抱死的偏心套拆卸吊出,拆卸后应注意清洁工作,以免因残留的杂质而影响机器的运转,并注意其它部件的维护。

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怎么拆取圆锥破碎机的偏心套

圆锥破碎机不同于传统的颚破、反击破等偏心轴设计,圆锥破碎机采用的是偏心套,利用偏心套的旋转带动设备进行破碎加工各种矿石,所以偏心套起着重要的作用。

   圆锥破碎机在运转的过程中,若润滑系统由于故障或是一些客观因素起不到润滑效果,将会造成部件磨损严重而损坏,特别是偏心套,*容易出现抱死现象。

偏心套价格昂贵,其拆卸过程也非常麻烦。

焦作鑫海矿机就为大家讲述下正确拆卸偏心套的步骤。

   首先,在圆锥破碎机锁紧环上使用两个千斤顶,千斤顶的摆放位置应该在圆锥破偏心套*厚的地方,且放置的位置应通过机架中心。

在千斤顶的上部加一根连接钢,使两个千斤顶形成一个整体的受力面,而不是单点受力。

   其次,将圆锥破动锥上面的分料装置卸掉,在动锥上找好一根起吊的部位,然后用钢丝或其它部件与动锥进行紧固连接。

然后再将钢丝等部件又与千斤顶上的连接钢连接在一起;在释放缸的顶升行程以及千斤顶的不断压升的作用下,逐步使动锥上升。

在动锥逐步提升的过程中要根据情况不断调整,使受力方向和大小均匀合理,*终使动锥从中卸出。

   *后,在动锥拆掉后,用同样的方法将抱死的偏心套拆卸吊出,拆卸后应注意清洁工作,以免因残留的杂质而影响机器的运转,并注意其它部件的维护。

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圆锥破碎机日常维护需要注意什么

圆锥破碎机日常维护需要注意什么中鑫厂家实力见证,如果您想了解我们的产品,可以随时拨打我公司的销售热线,或点击下方按钮在线咨询价格!立即拨打电话享更多优惠:0371-677726265   圆锥破碎机具有破碎比大、效率高等优势,近几年被广泛用于矿石生产线,然而在实际生产中,好多老板会发现产量越来越少,或者效率越来越低,这是为什么呢?这与圆锥破碎机的日常维护息息相关,那么日常维护我们需要注意什么呢?  1.主轴与锥套间的间隙量检查与解决方法  日常对锥套和主轴的间隙检修时,只对上口间隙进行检测,即在薄边和厚边锥套上口处各贴放一段粗细适中的保险丝。

将锥体及主轴吊装于锥孔内,锥体球面在碗形瓦上要压实,后吊出锥体,测量两个保险丝的厚度,其值即为锥套上口与主轴的实测间隙量。

  主轴与锥套的间隙量调整,可通过对碗形轴承座和机架接触面的垫铁厚度的更改来实现。

测量大、小伞齿齿轮齿隙时,偏心套重边应处于小齿轮侧。

  2.锥套与主轴的薄边侧接触情况检查与解决方法  当锥套与主轴的薄边侧接触范围低于锥套高度的四分之一,或在50mm×50mm面积内的接触点小于一点时,则要采用三棱刮刀或角向磨光机对内孔高点进行刮研,同时要用钢板尺对打磨处的内孔母线进行检测,要求目测间隙量为零,粗磨满足要求。

  再在接触面处涂抹研磨剂,装入锥体空转10分钟后吊出检查打磨,并反复操作至接触范围处于锥套高度的四分之一以上,并与主轴均匀接触,在50mm×50mm面积内的接触点大于一点;当锥套上口出现一条长度小于200mm,且沿母线方向的裂缝,但不影响锥套与主轴的接触和间隙时,可在裂纹下端钻一个直径为8~10mm的止裂孔后继续使用;当偏心轴套薄边侧因受热向内凸起时,用磨光机对内孔进行打磨,钢板尺边沿锥孔的母线方向进行检测。

  将锥套插入与锥孔内运转,并视配合情况反复打磨、检查。

锥套与偏心套孔间的间隙量要小于https://www.upcsp.cn/。

  3.动锥球面和碗形瓦接触量的检查与解决方法  将研磨剂均匀的涂抹在动锥球面上后,动锥躯体和碗形瓦互研,使接触点均匀的分布在碗形瓦半径的1/3-1/2圆环内,内圆周的楔形间隙量保持在之间,在每25mm×25mm的面积范围内不得少于一个接触点,另一侧的半径1/2内圆内无接触点。

  另外,当碗形轴承的磨损量较大时,锥体下降较大,动锥球面无法与碗形瓦内圆接触,应及时更新碗形瓦。

  4.偏心轴套圆盘磨损的解决方法  当偏心轴套上的圆盘磨损量较大时,可采用先堆焊后车的修复办法;当磨损较小时,可在圆盘另一侧钻孔,调面后继续使用。

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