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注意破碎机设备自身的保养

更新时间:2020-11-26 12:12:44

服务热线:0371-6777 2626

制砂机 叶轮 设备 破碎机 入料

导读:   另外就是制砂机在生产过程中需要注意的事项,对制砂机的入料颗粒有严格的要求,禁止大于规定的物料进入制砂机引起叶轮的不平衡或叶轮过分磨损,更严重会造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使制砂机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。

破碎机设备开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。

检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。

叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。

制砂机与输送设备的启动顺序为:排料→制砂机→给料;破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方可给料。

停机顺序与开机顺序相反。

入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。

排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。

给料力求连续均匀。

破碎机运转过程中,不得有剧烈振动和异常噪声。

 保证设备节能高效,制砂机的传动三角胶带拉紧力大小应调整适当,以保证三角胶带受力均匀,双电机驱动时,两侧三角胶带应进行分组选配,便其每组长度尽可能一致。

定期停机打开观察门观察制砂机内部磨损情况,中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度,磨损后应及时更换或修补,更换耐磨块时应同时更换,保证耐磨块重量相同。

严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况,以免发生危险。

发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。

 河南砂石设备厂家机器作为专业的制砂机械和破碎机设备制造厂家,用更加务实、开拓创新的态度创建更为实用的价值体系,大胆进行技术工艺创新,打造出更成熟完善的制沙工艺,产品有新型制砂机、第三代制砂机、冲击式破碎机、颚式破碎机、反击式破碎机等,更多咨询: 0371-677726266  更多详情       第三代制砂机及洗砂机的正确操作方法  制砂生产线的广泛应用。

制砂机的启动、入料、保养等注意事

河南矿机厂家:制砂机的启动、入料、保养等注意事项  制砂机作为制砂设备中不可忽视的一股力量,受到了制造厂家和制砂企业共同的追捧,但我们都知道,随着时间的推移或者不合理的保养以及操作,都会导致或加速制砂机本身问题的出现故障。

用户在好的制砂机厂家购买制砂机后,接下来就是正确的使用和保养,才能让制砂机使用寿命更长。

除了选择好制砂设备,正确地保养使用是维持设备正常工作的关键,特别是对第六代制砂机,鹅卵石制砂机等这种操作难度比较大的机种尤其如此。

   在制砂机运行之前,需要先检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。

其次是检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。

叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。

然后是制砂机与输送设备的启动顺序为:排料-制砂机-给料,制砂机必须空载启动,待制砂机运转正常后方可给料。

停机顺序与开机顺序相反。

   另外就是制砂机在生产过程中需要注意的事项,对制砂机的入料颗粒有严格的要求,禁止大于规定的物料进入制砂机引起叶轮的不平衡或叶轮过分磨损,更严重会造成堵塞叶轮通道及中心入料管,使制砂机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。

排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。

   根据制砂机厂家河南矿机厂家的设备工程师介绍,制砂机出现的故障80%都是由于操作不当引起的,再加上复杂的地质条件往往给施工带来很大的困难,对操作手的水平和经验都提出了很高的要求,所以一定要严格按照操作规范去执行,并制定好制砂机维护计划,做好易损件的更换,设备只有经过精心维护之后才会长时间来进行生产和工作,希望这些制砂机的操作事项和维护方法能对广大制砂机用户有所帮助,让制砂机设备更好的为用户服务。

 1、特点:叶轮是制砂机一个重要部分,同时也是脆弱的一个部位,因为物料是在叶轮里完成分送发射的,如果操作不当,很容易造成物料磨损叶轮,所以我们在具体的工作和操作中应当格外小心以防因为不注意、不小心从而引发一系列生产事故。

  2、工作原理:我们知道叶轮安装在主轴总成上端轴头上,用圆锥套和键联接传递钮距,高速旋转,而物料由叶轮上部分料器的中心入料管进入叶轮的中心。

由叶轮中心的布料锥体将物料均匀的分配到叶轮的各个发射流道,在发射流道出口,安装有特殊材料制成的耐磨块,可以更换。

叶轮将物料加速到一定速度抛射出去,冲击到涡动破碎腔内的物料衬层,进行强烈的自粉碎,在叶轮的锥帽和耐磨块之间装有上、下流道板,从而保护它不受磨损。

当设备停止运转前应当注意的是:在停止排料设备前要先停止给料,给料也应持续均匀,物料的规格严格遵守要求,不然也很容易由于物料磨损叶轮。

一般情况下,制砂机传动多采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。

制砂机的结构与维护保养注意事项

制砂机械作为人工砂石料的专业生产设备,在当今社会中得到了很广泛的运用,在加上生产技术的透明化,大量的生产厂家也是如雨后春笋一样的冒出,使得市场上的设备得到了补充,满足了市场的需求。

购买和使用制砂机械很简单,但是要想让制砂机械发挥出能力就要对制砂机械有一定的了解,以及要学会对设备进行保养这样才能使设备能力大化、寿命大化。

下面就让制砂机生产厂家德宏机器为您详细解答制砂机械的结构和维护保养方法。

制砂机械内部结构其实很简单,主要由:进料斗、分料器、涡动破碎腔、叶轮、底座、传动装置、支架、润滑系统组成,每一部分有每部分的职责,只有将这些部分紧密合理的结合起来才能生产处一台好的制砂机械,了解了组成结构就是对维护和保养大理基础。

设备在工作一点时间后要定期的停机打开观察门观察设备内部部件的磨损程度,若发现磨损严重的要及时更换,特别注意,未经制造厂家同意,严禁私自自制叶轮。

要经常检查设备传动装置的润滑情况,在设备工作400小时的时候要适量的加一些润滑脂,工作2000小时要对主传动轴进行清洗并加润滑脂,工作到7200小时要更换新的轴承。

设备在工作时要市场注意设备工作状态,一旦发现不正常要及时停机检查,恢复后再进行生产。

设备的维护与保养是很重要的,只有做到了这些才能使设备的状态达到最好,寿命达到很长。

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