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选矿设备制砂机的改进

更新时间:2020-08-30 11:23:46

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破碎 物料 设备 制砂机 机制

导读:   制砂机工作原理:物料进入破碎机后,由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。

近来根据用户制砂机具体使用情况的信息反馈,结合其优点所设计的新型高效制砂设备-细碎机。

其主要用途在于适应当前人工机制砂行业,是棒磨式制砂机、冲击式制砂机、直通式制砂机的替代产品。

品具有:出料粒度小、粒型均匀、生产能力大、锤头寿命长、配套功率小、变三级破碎为二级破碎、工艺简化、结构简单、维修方便、运行平稳等特点。

设备投资低于同等规模传统工艺设备,产出效率高于同等规模传统工艺设备。

细碎机的工作原理:在电机的带动下,转子高速旋转,物料进入前列破碎腔破碎与转子上的板锤撞击破碎,然后进入第二细碎腔进行粉碎,选矿设备较后从出料口排出。

该设备也是用于机制人工制砂、高等级公路、铁路、水利、机场、建筑、水泥、耐材、冶金等行业生产优质石料。

    制砂机工作原理:物料进入破碎机后,由分料器中间进入高速旋转的叶轮中,在叶轮内被迅速加速,其加速度可达数百倍重力加速度,然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去,首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎,然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上,被物料衬层反弹,斜向上冲击到涡动腔的顶部,又改变其运动方向,偏转向下运动,从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。

这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、摩擦和研磨破碎作用。

选矿设备被破碎的物料由下部排料口排出。

和循环筛分系统形成闭路,一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。

在整下破碎过程中,物料相互自行冲击破碎,不与金属元件直接接触,而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎,这就减少了角污染,延长机械磨损时间。

涡动腔内部巧妙的气流自循环,消除了粉尘污染。

本文章来源于河南矿机制砂机网https://www.upcsp.cn/ 制砂机文章推荐:应用较为广泛的三种制砂机有哪些。

机制砂设备技改的进行时与完成式

提到机制砂设备的技术改革或许会有人惊奇的问到,机制砂设备的产品更新换代还没有结束么?还没有成为完成时么?其实,我觉得这样的说法是非常缺乏依据和不负责任的,也是没有实践基础的。

如果国内在现有的机制砂设备引进国外的技术,国内的机制砂设备可以更好的完成石料的细碎工作。

  在机制砂设备技改大潮到来之际所有的厂家必须大步向前迈。

刻苦钻研新技术,以期在技术上领先于其它厂家,这样才会获得更多的收益,才不会被市场淘汰。

机制砂设备技术研发领域绝对没有到达完善的完成式的水平。

相反,各种各样新方法、新技术的提出正给这个领域注入新鲜的血液。

并终给予一线厂商更多选择的机会,促进国内建设、制造业有序、稳步提升其产能和工艺品质。

这也是我们一贯坚持的宗旨:质量、技术才是王道。

我厂如何进行机制砂设备的改造

我厂备煤工艺采用先配煤后粉碎流程,机制砂设备选用中IO5oX7。

轻型机制砂设备。

粉碎机处理能力为40~SOt/h,煤粉碎后粒度<3mm占6。

%~8。

%,进粉碎机的精煤水分要求在10%以下。

机制砂设备由于我厂精煤水分较高,一般在13%以上,加之该设备原结构不合理,粉碎机自1972年投产以来,一直不能正常运转,以至长期以来精煤不经破碎直接炼焦,严重影响了焦炭质量。

为此我们从1992年开始对粉碎机进行了改造。

  前部间隙古由lom。

增大至85mm。

(3)将前反击板与转子中心线夹角p‘由250调整至30。

;后反击板与转子中心线夹角几由200调整至400,以利于煤的反击破碎。

  由于入炉煤水分较大,机制砂设备反击板间隙调整受限,煤的粉碎细度难以再提高,同时也考虑配合煤对应于不同水分,有不同的细度和粒度分布,此间题有待于今后生产中进一步研究解决..。

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