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河南矿机制砂机:圆锥破碎机规格如何表示?

更新时间:2020-05-20 11:44:29

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破碎机 圆锥 液压 锥体 破碎

导读:短头圆锥破碎机的动锥体与不动锥体都比较短,而且两锥之间的平行带比较长、给矿口与排矿口比较小,所以可以得到较细的产品(5-10mm)。

今天河南矿机制砂机来为您讲解圆锥破碎机规格如何表示?它具有破碎比大,效率高、能耗少、产品粒度均匀和适合破碎硬矿石等特点。

我国当前生产的圆锥破碎机分标准型、中型、短发型三种形式。

破碎机的规格用动锥底部直径的尺寸表示。

动锥其底部直径即为1750毫米。

这三种破碎机的基本构造和工作原理完全相同,只是在破碎腔形状上略有不同。

区别的关键在于破碎平行带,可看出,短头型平行带较长,而中型次之。

我公司专业生产制砂机设备、制砂生产线、砂石生产线设备等一系列选矿设备,欢迎新老客户前来咨询选购! 本文章来自河南矿机制砂机设备网:https://www.upcsp.cn/ 相关文献推荐:河南矿机制砂机液压给料控制系统的先进性介绍。

类圆锥破碎机性能及价格逐一分析供广大用户在做圆锥破规格型号选择时参考

圆锥破碎机以低运行成本、低维护、低故障越来越受到市场的青睐!不过,市场上种类繁多的圆锥破碎机型号经常让用户无从选择?!简单来讲,圆锥破碎机总体上分两大类:一类是弹簧式圆锥破碎机,另一类是液压圆锥破碎机。

液压圆锥破碎机又分为单缸液压圆锥破碎机和多缸液压圆锥破碎机两大类。

液压圆锥破碎机是发展趋势,无论"弹簧"还是"液压",它们的作用于锁紧及过铁、过载保护,调整排料口及清腔,圆锥破碎机的性能则主要取决于结构设计及参数优化,因此,以外观是弹簧还是液压来判断圆锥破碎机性能优劣是不可取的!(下文会针对目前市场上各类圆锥破碎机性能及价格逐一分析供广大用户在做圆锥破规格型号选择时参考) 具体到某一种机型,圆锥破碎机又分很多具体型号和腔型,型号主流命名采用动锥大端直径(比如1750圆锥破碎机即是该机动锥大端直径1750mm),也有一部分厂家采用电机功率(比如S155既是表示电机功率155kw)。

腔型简单讲分粗碎、中碎、细碎腔型,不同圆锥破碎机型号腔型划分各不相同,具体腔型选择一般要按照用户进料粒度、出料粒度实际情况进行选择,具体可以咨询相关圆锥破碎机厂家技术人员!目前,国内市场上圆锥破碎机以弹簧式圆锥破碎机为主,且为成熟,相对单缸液压圆锥破碎机(仿瑞典山特维克)、多缸液压圆锥破碎机(仿芬兰美卓)国内厂家在技术上还不是很成熟,实际使用中存在故障率高、产品性能不稳定,下面一一说明: 一、PY弹簧圆锥破碎机 PY弹簧圆锥破碎机是我国在1954年仿前苏联弹簧式圆锥破碎机基础上自行设计生产,批量生产的型号有600、900、1200、1750、2200,该机型由于制造历史悠久,价格低廉,目前国内市场上仍有着相当高的市场占有率。

但该机型性能上已经远远落后,笨重、体积大,产能效率低;操作维护麻烦(无液压调整排料口及液压清腔);成品石料针片状高,除非你购买设备只看重价格,否则不予推荐! 二、PYS、S、PYF等西蒙斯圆锥破碎机 西蒙斯圆锥破碎机则是引进美国技术,性能上相比PY弹簧圆锥破碎机有了非常大的提高!常见型号900、1300、1600、2100,每种型号又分多种腔型,以1300为例,标准型有1313、1321、1324、1325四个腔型,短头型有1306、1308、1310、1313四个腔型。

这类机型不同厂家可能会冠以不同的代号,比如PYS、PYF等。

还有一类则是以电机功率命名的S系列,常见型号S75、S155、S240、S400等。

西蒙斯圆锥破碎机在产量、粒型上有了一定程度的提高和改善,同时增加了液压调整排料口、液压清腔机构,使得操作维护简便快捷!该机型在国内市场上因为引进较早市场占有率目前还比较高,价格也比较便宜,因此该机型对于一些预算有限、对性能要求不高的用户还是非常有吸引力的! 三、SC复合圆锥破碎机 SC复合圆锥破碎机是美国CEC公司在西蒙斯圆锥破碎机基础上做了深度优化和改进,重量轻、产能高、粒型优越;液压调整排料口更为方便快捷、准确,液压清腔行程更长,性能接近多缸液压,但成本更低、故障率低且易于检修维护;动定齿板安装面经过数控精加工,更换齿板无需填充环氧树脂或铸锌,即换即用,大大缩短因更换易损件的停机时间;先进的干式迷宫防尘,润滑油更耐用持久,相比PY及西蒙斯系列大多采用的水密封,一年下来单润滑油就可以为用户节省几万元成本!该机型可以说是弹簧圆锥破碎机之作,同时又融合了先进的液压技术,综合成本、稳定性,融合"弹簧"与"液压"各自优势,从而使得该机型成为国内市场上性价比的圆锥式破碎机! 四、单缸液压圆锥破碎机 单缸液压圆锥破碎机主要优势在于进料大、破碎比大,产能效率高,特别适合接在大型颚式破碎机后作二级破碎或配在整形机(或制砂机)前用于石料的中细碎。

单缸液压圆锥破碎机目前国内厂家技术上还不是非常成熟,产品稳定性较差,造价高,砂石料场除非进料粒度大或正好后段配有整形机(或制砂机),否则推荐SC复合圆锥破碎机或多缸液压圆锥破碎机替代! 五、多缸液压圆锥破碎机 多缸液压圆锥破碎机内部结构复杂,技术含量相当高,因此,该机型在国内市场上更不成熟,这也导致了市场上出现了很多"假多缸",比如某些厂家把西蒙斯圆锥破碎机或复合圆锥破碎机上"弹簧"全部替换为"液压缸",实际上性能跟之前一样,这也是文章开头提醒广大用户不要以外观是弹簧还是液压来判断圆锥破碎机性能优劣的原因!进口多缸液压圆锥破碎机动辄几百万,国内仿制厂家技术又很不成熟,产品稳定性差!我公司MHC多缸液压圆锥破碎机技术源自美国知名圆锥破碎机公司,之前通过代工其标准系列圆锥破碎机(即我公司SC复合圆锥破碎机)虽早已获得MHC多缸液压圆锥破碎机全套技术图纸和装配制造工艺,但液压系统、控制系统国内一直欠成熟,时至今日,通过与国内大型液压系统、控制系统厂家合作,多缸液压圆锥破碎机的全部重大难题已经完全解决!用户使用我们的MHC多缸液压圆锥破碎机不仅稳定性、可靠性更有保障,而且相比国内仿美卓HP多缸液压圆锥破碎机性价比更高! 本文来自:制砂机设备(河南科顺机械设备有限公司)圆锥破碎机设备:/products/posui//24小时服务热线:135-9252-0052本文由河南科顺机械设备有限公司供稿,未经授权禁止转载!。

破碎机厂家讲解选矿之圆锥破碎机知识问答

破碎机厂家讲解选矿之圆锥破碎机知识问答。

1.圆锥破碎机的工作原理是怎样的?它有哪些类型? 圆锥破碎机的工作原理如图2-11所示。

图中1为动锥,2为固定锥。

它们之间的空间为破碎腔,电动机通过皮带带动圆锥齿轮,由于偏心机构的作用,使动锥的锥面周期地靠近与离开固定锥面。

当动锥靠近固定锥面时产生破碎作用,离开时物料就从破碎腔排出。

可见,圆锥破碎机的工作原理与颚式破碎机相同,可以看作是连续作用的颚式破碎机。

圆锥破碎机在破碎时除了有挤压力外,还兼施弯曲力,所以破碎能力强。

加之其具有连续作用,因此生产率也较高。

较常见的圆锥破碎机有以下几种。

①粗碎用圆锥破碎机,又叫旋回破碎机。

它可以破碎300-1200mm的矿石,排矿口宽度为75-220mm。

②中、细碎圆锥破碎机,根据构造特点又分为标准型、中间型与短头型三种。

2.粗碎圆锥破碎机的工作原理是怎样的? 粗碎圆锥破碎机(旋回破碎机)的剖面图如图2-12所示。

图中1是不动锥体的上部,其下部5则直接安装在机座2上。

3是给矿斗,4是基座板。

7是竖轴,可动锥体8即固着于竖轴7上,竖轴的顶端通过压紧螺帽悬挂在横梁6上。

12是传动轴,13是止推轴承,9是偏心套筒,其上安装有伞齿轮10并与安装在传动铀12上面的伞齿轮11互相咬合。

通过这一对伞齿轮使可动锥体绕垂直方向作旋回运动,从而将物料破碎。

物料从上方给人破碎机中,功锥体与不动锥体之间即形成一个环状破碎腔。

此破碎腔类似一个倒立的锥体,即破碎腔的上部(给料口)直径大,下部(排料口)的直径小。

通常给入的物料尺寸应比给料口的尺寸(即动锥体与不动锥体之间的水平距离)小20%-25%。

3.粗碎圆锥破碎机工作时应注意哪些事项? 为保障设备的安全运转,粗碎圆锥破碎机在工作时应注意以下事项。

①启动前,要检查润滑系统、圆锥的破碎区域,校正皮带的拉紧程度,所有螺钉要紧固。

②先开动油泵电机5-10min,检查润滑系统的工作情况,当其正常工作后方可启动主电机。

③破碎机空负荷运转1-2min后才能开始给矿。

由于旋回破碎机是挤满给矿,所以耍注意给矿情况是否正常,尤其是含泥多、水分高的矿石,要防止矿石堵塞给矿门。

运转中还要注意检查排矿情况,不允许在密封装置下面的空间堆积矿石。

④正常停车时,应先停止给矿,待破碎机机的矿石全部排除后,才能停止主电机运转。

最后停止油泵屯机。

停车后要全面检查破碎机的各个部位,发现问题要及时处理。

4.粗碎圆锥破碎机与颚式破碎机相比各有哪些优缺点? 粗碎圆锥破碎机与颚式破停机相比,各有优缺点,见表2-4所列。

在选择粗碎设备时,要根据不同情况进行全面的分析比较。

一般大型选办厂多用粗碎圆锥破碎机。

中、小型选矿厂,尤其是处理黏性物料时,宜选用颚式破碎机。

通常对破碎机的选择都先要经过计算及技术经济比较后,才能确定。

5.中、细碎圆锥破碎机的基本构造及其工作原理是怎样的? 图2-13为中碎圆锥破碎机的剖面图。

它的破碎作用与旋回破碎机基本相同,也是用可动圆锥1与不功锥体2之间的工作面来进行碎矿的。

动锥体支撑在球面轴承3上,并固定在一个悬挂竖轴4(主轴)上,竖轴置于偏心套筒内,而偏心套筒又置于止推轴承16上。

动锥体与竖轴一同由偏心轴套5带动,偏心轴套借水平轴7(传动轴)及皮带轮并经伞齿轮6来传动。

皮带轮则由电动机经三角皮带传动。

竖轴的下部装入偏心套筒中,当偏心套筒旋转时,以轴划出一个圆锥面。

因此动锥体1靠近不动锥体时矿石即被压碎。

机壳出上下两部分8、9组成,用螺栓10连接。

在螺栓上套有强力蝉簧11,弹簧的作用是当金属或其他坚硬物件落入破碎腔时,不致损坏破碎机(如主轴等)。

如果有金属块或其他坚硬物件(螺帽、钎头等)与矿石一起进入破碎腔,则不动锥被举起,排矿口增大可将其排出。

有时圆锥破碎机是利用油压(或水压)装置调节排矿口的大小的。

矿石由给矿口通过分配盘12落入机中,分配盘装在坚轴上端,由于竖轴的旋转而获得振动,把矿石均匀地分配在锥体四周。

借助于附有手柄14的铰杆及铰链15,使不动锥体上升或下降,以调节排料口的宽度。

各部件均用铸钢制造,动锥体与不动锥体的工作面镶以锰钢衬板,以保护圆锥不受磨损,衬板磨损后可以更换,更换时,衬板与锥面间灌入熔化的铅使它们之间紧密粘合。

细碎圆锥破碎机,又叫短头圆锥破碎机,或叫“圆磨”。

它与中碎圆锥破碎机的构造基本相同,其区别仅在于动锥体与不动锥体的形状不同。

短头圆锥破碎机的动锥体与不动锥体都比较短,而且两锥之间的平行带比较长、给矿口与排矿口比较小,所以可以得到较细的产品(5-10mm)。

除了标准型与短头型圆锥破碎机外,还有介于它们两者之间的一种名为中型圆锥破碎机.既可用于中碎也可以用于细碎。

标推、中性、短头圆锥破碎机的主要区别是破碎腔的断面形状不同。

因此,给矿粒度和排矿粒度也不同。

图2-14表示了这三种破碎腔剖面图。

上面介绍的三种圆锥破碎机,旋回破碎机用于粗碎,标准型圆锥破碎机用于中碎、短头型圆锥破碎机用于细碎。

6.液压圆锥破碎机的基本构造及其工作原理是怎样的? 弹簧圆锥破碎机弹簧保险装置并不完善。

在生产实践中,经常起不到保护作用,易造成断轴等重大事故,而且排矿口的调节很不方便。

为此,目前国外比较普遍应用液压圆锥破碎机。

应用液压技术,采用液压定价机构,工作可靠,并自动排除铁件之类的不可破碎物。

液压系统起着支持破碎机锥体、调节排矿口、实现过载保护等三大作用。

液压圆锥破碎机凋节排矿口从排除非破碎物只需1min左右就可完成,可见其比弹簧圆锥破碎机更为先进。

液压圆锥破碎机分为单缸与多缸等型式。

图2-15为底部单缸液压圆锥破碎机构造图。

可动锥体3的主轴下端插入偏心轴套4中,并支撑在油缸活塞上面的球面圆盘上,活塞下面通入高压油用于支撑活塞。

由于偏心轴套的转动,从而使动锥体作锥面运动。

底部单缸液压圆锥破碎机动作原理如图2-16所示。

这种破碎机的竖轴2和动锥3的重量全部由液压缸的内部的油压来支持着,液压系统包括液压缸4、液压箱5和蓄能器6组成。

液压蓄能器充入压力高于破碎机正常破碎所需要油压的氮气,当需要排矿口增大时,可将竖轴下部液压缸内的油料放回液压油箱,这时动锥体下降,排矿口增人。

反之,如欲排矿口缩小,可将油从液压箱压入液压缸,使动锥体升起。

当非破碎物件落入破碎腔时,油路的液压大于蓄能器氮气压力,蓄能器的活塞将压缩氮气,油进入蓄能器,液压缸内活塞下降,动锥也因之下降,于是排料口增大,使非破碎物排出,从而实现保险。

物体排山后,油路压力降低,这样氮气压力就高于油路压力,进入蓄能器的油被压口油路返回液压油缸,于是动锥升起,恢复正常。

此外油路中的油压可以利用阀门进行调节,利用液压表可掌握液压缸内油压的变化。

并可根据压力炭表上的读数.针对生产要求来调整排矿口的大小。

单缸液压圆锥破碎机比较容易实现破碎过程的自动化调节。

它的重量较轻,破碎腔的平行带较长,产品粒度也较均匀。

但设备的安装与维护要求较严格和精确。

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